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硅對燒結(jié)態(tài)高鉻鑄鐵組織與性能的影響研究
關(guān)鍵詞：高鉻鑄鐵 合金元素 碳化物 力學性能
摘要：以兩種不同含高Si量的水霧化預(yù)合金粉末為原料,通過DSC分析確定燒結(jié)溫度區(qū)間,采用超固相線液相燒結(jié)制備出高綜合力學性能的高鉻鑄鐵。采用光學顯微鏡和掃描電鏡分析高鉻鑄鐵顯微組織的變化,并對兩種成分的燒結(jié)態(tài)高鉻鑄鐵性能進行對比分析。研究結(jié)果表明:其他成分相近的兩種合金,Si質(zhì)量分數(shù)為1.48%時合金為亞共晶成分,Si質(zhì)量分數(shù)為3.23%時則表現(xiàn)為典型的過共晶成分。兩者碳化物均呈短桿狀,均勻分布在晶界和亞晶界處。同時Si原子可以固溶于奧氏體中,降低C、Cr原子在奧氏體中的溶解度,進而影響奧氏體穩(wěn)定性,最終兩種合金得到不同的基體組織。相較于Si質(zhì)量分數(shù)為1.48%的合金,Si質(zhì)量分數(shù)為3.23%的合金的力學性能均有所下降。其中Si質(zhì)量分數(shù)為1.48%的合金硬度HRC56.5、沖擊韌性9.59J/cm^2、抗彎強度2208.98MPa,Si質(zhì)量分數(shù)為3.23%的合金硬度HRC48.5、沖擊韌性2.73J/cm^2、抗彎強度1664.28MPa。
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