木質(zhì)素改性脲醛樹脂對(duì)竹層積材甲醛釋放量及膠合性能的影響
關(guān)鍵詞：木質(zhì)素 脲醛樹脂膠 竹層積材 甲醛釋放量 膠合性能
摘要：針對(duì)竹層積材中甲醛釋放量過高的問題,以碳化竹片為原料,利用木質(zhì)素作為脲醛樹脂膠黏劑的甲醛捕捉改性劑,對(duì)脲醛樹脂膠黏劑進(jìn)行共混改性后壓制雙層竹層積材。采用木質(zhì)素添加量和組坯方式的雙因素分析法,探討木質(zhì)素改性脲醛樹脂膠黏劑對(duì)竹層積材甲醛釋放量及膠合性能的影響;采用環(huán)境掃描電子顯微鏡（ESEM）對(duì)木質(zhì)素改性后的竹層積材膠合界面進(jìn)行微觀形貌分析。木質(zhì)素的加入使竹層積材的甲醛釋放量明顯降低,各組坯方式下竹層積材的甲醛釋放量差異較小,均可達(dá)到GB 18580—2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的E2級(jí);隨著木質(zhì)素添加量的增加,竹層積材的剪切強(qiáng)度逐漸增大,竹黃面與竹黃面無節(jié)組坯試件（II）、竹黃面與竹青面無節(jié)組坯試件（IO）及竹黃面與竹黃面有節(jié)組坯試件（Node）的剪切強(qiáng)度均在木質(zhì)素添加量為40%時(shí)達(dá)到最大,分別為7.6,8.0和8.5 MPa,相比空白組分別提高了85%,70%和41%;對(duì)于竹黃面與竹黃面組坯試件,帶節(jié)試件的膠層剪切強(qiáng)度大于無節(jié)組;由ESEM可知,碳化竹材膠合界面被壓縮甚至壓潰,表面細(xì)胞不同程度呈扁平碎片狀,膠黏劑主要滲透到竹材的表層破壞細(xì)胞,多數(shù)為薄壁細(xì)胞,位于竹材表層的維管束中偶爾也會(huì)有膠黏劑存在,極少量膠黏劑可能通過裂隙進(jìn)入竹材更深部位的細(xì)胞。結(jié)果表明：在相同木質(zhì)素添加量條件下,組坯方式對(duì)竹層積材甲醛釋放量幾乎沒有影響;黃-黃無節(jié)組坯試件、黃-青無節(jié)組坯試件及黃-黃有節(jié)組坯試件膠層剪切強(qiáng)度隨著木質(zhì)素添加量的增加逐漸增大,黃-青組坯試件的膠層剪切強(qiáng)度普遍優(yōu)于黃-黃組坯試件,黃-黃有節(jié)組坯試件膠層剪切強(qiáng)度均大于無節(jié)試件;ESEM分析表明,由于碳化竹片表面易被壓縮壓潰,木質(zhì)素含量較大的高黏度膠黏劑缺乏有效滲透,致使膠黏劑集聚在壓潰細(xì)胞表面,竹片膠合界面有效膠層厚度增大,從而導(dǎo)致膠層剪切
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