導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇選煤工藝論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

2洗選方式

由于西安煤業(yè)公司六區(qū)礦井主要進行殘煤回采，所以在開采煤層過程中，個別煤層夾矸煤較多，大量的矸石及夾矸煤進入原煤，使原煤矸石含量增大。為了滿足電力用戶需求，根據(jù)塊煤和末煤粒度特性，該西安煤業(yè)選煤廠原煤采用動篩粗選－重介質(zhì)旋流器精選的方式。該廠實現(xiàn)了重介質(zhì)旋流器分選工藝產(chǎn)品下限低，洗選出的煤含煤泥量少，分選精度高，對煤質(zhì)的適應性強，自動化程度較高的效果。

2．1原煤準備

塊煤預篩的目的是排除原煤中大塊矸石，該廠選擇適用于不分級混合入選的預先篩分作業(yè)方式，既減小了破碎機的負荷，也減少了物料的過粉碎和提高了手選作業(yè)的效率。預先篩分篩孔尺寸為50mm，手選作業(yè)為檢查性手選，破碎作業(yè)采用閉路破碎流程，破碎后產(chǎn)物再返回預篩分機進行檢查性篩分。

2．2主選工藝

由于該廠為中型選煤廠，所以采用一臺有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器即可滿足生產(chǎn)需要。重介旋流器分選的精煤、中煤、矸石分別經(jīng)各自系統(tǒng)的弧形篩、脫介篩、離心機脫介、脫水后，作為最終產(chǎn)品進倉儲存。有壓給料重介質(zhì)旋流器的突出優(yōu)勢之一是有效分選下限低，重介質(zhì)旋流器直徑大小相同時，有壓給料方式較無壓給料方式處理能力高15％左右，此外有壓給料所需介質(zhì)循環(huán)量較少，入料壓力較低。

2．3選后產(chǎn)品脫水

由于該廠處于東北嚴寒地區(qū)，需將末精煤在離心脫水機中脫水，與塊精煤一起進入精煤倉，最大限度地回收精煤。尾煤及高灰煤泥水采用濃縮、壓濾處理，確保洗水閉路循環(huán)。由重介質(zhì)旋流器二段排出的矸石經(jīng)過直線振動篩進行收集，篩下末矸石經(jīng)過預先脫水，排出廠房。

2．4懸浮液循環(huán)、凈化及回收

該廠采用直接磁選方式，設備種類少，縮短了循環(huán)介質(zhì)的路程，流程簡單尾礦中磁鐵礦損失小；另外戒指的凈化、回收過程滯留時間短。介質(zhì)采用合格磁鐵礦粉加水配置而成，由泵打入分選設備。系統(tǒng)中精煤預先脫介、分流，精煤脫介后的合格介質(zhì)與矸石合格介質(zhì)一起進入合介桶循環(huán)使用，稀介分別進入各自對應的磁選機凈化回收。

2．5煤泥回收

矸石磁選尾礦經(jīng)傾斜板濃縮機、矸石離心液由振動弧形篩及矸石脫介篩聯(lián)合處理，分理處的振動篩篩下產(chǎn)物進入一段濃縮機，篩上產(chǎn)品摻入矸石。精煤磁選尾礦由振動弧形篩、一段濃縮機、煤泥離心機聯(lián)合處理，分離出的末精煤產(chǎn)品摻入精煤；離心液與一段濃縮溢流共同進入二段濃縮機，濃縮底流進行壓濾及干燥，得到干煤泥產(chǎn)品；二段濃縮溢流及壓濾濾液進入清水循環(huán)統(tǒng)。系統(tǒng)采用加壓過濾機對細煤泥脫水回收，產(chǎn)品水分低，根據(jù)發(fā)熱量大小可摻入末煤或單獨銷售，并確保煤泥水閉路循環(huán)不外排。

3設備選型及工藝設計

3．1設備選型

選煤廠生產(chǎn)過程中原煤的數(shù)質(zhì)量具有不均衡性，隨時都可能產(chǎn)生波動。為保證選煤廠的正常生產(chǎn)，在設備選型時每個設備的選型依據(jù)應該是相對應作業(yè)環(huán)節(jié)的處理量乘以不均衡系數(shù)，若沒有特定條件，不均衡系數(shù)的選取均應按GB50359—2005《煤炭洗選工程設計規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。綜合考慮節(jié)能、使用壽命等因素，盡量選擇同類型、同系列的設備產(chǎn)品，便于檢修和更換。

3．2工藝布置

廠房采用重選與壓濾干燥車間聯(lián)合建筑方式；廠房工藝布置中，遵循煤流簡捷、順暢，中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少，占地省的原則，以便縮小廠房體積，節(jié)省投資；廠房布置方式采用系統(tǒng)模塊化、單層廠房大廳式，方便了設備檢修；用鋼結(jié)構(gòu)代替常用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，使設備布置更方便，安裝、調(diào)整更簡單。

篇2

 

前言

煤泥水是指煤炭在分選加工過程中所產(chǎn)生的介質(zhì)用水，是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂，給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴重的污染，煤泥水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一，越來越受到人們的重視。煤泥水處理和煤炭的洗選加工密切相關(guān)，隨著對選煤產(chǎn)品的要求愈加嚴格、選煤工藝的愈加復雜、選煤廠的大型化愈加明顯，以及水資源的愈加珍貴和環(huán)境保護標準的愈加苛刻，煤泥水處理已經(jīng)變成了整個選煤工藝中涉及面最廣、投資最大、最復雜、最難管理的工藝環(huán)節(jié)。煤泥水特別穩(wěn)定，懸浮物濃度和COD濃度都很高，而且顆粒表面帶有較強的負電荷，靜置幾個月也不會自然沉降，因此處理非常困難，煤泥水必須實現(xiàn)廠內(nèi)循環(huán)再利用。

煤礦煤泥水的直接排放，不僅嚴重地污染了周圍的環(huán)境，而且還會造成大量煤泥的流失。如果煤泥水經(jīng)適當處理后回用于洗煤，不僅解決了環(huán)境污染問題，而且還會為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益，其中包括回收煤泥所得和節(jié)省洗煤用水的水費和免交的排污費。

1、煤泥水的產(chǎn)生

濕法選煤需要大量的水，以跳汰洗煤為例，每入選lt原煤約需3~5m3­­­­­循環(huán)水，還需補加部分清水。而這些水經(jīng)過洗選過程后就含有了大量的細小顆粒，通常把這種含有粒徑小于1mm的懸浮粒子的洗煤水叫煤泥水，也叫洗煤廢水。

煤泥水有兩種，一種是煤質(zhì)較好的原煤洗選所產(chǎn)生的煤泥水，這類廢水所含的顆粒粒度較大，濃度較低，處理相對比較容易。另一種是高泥質(zhì)原煤洗選所產(chǎn)生的煤泥水，這類廢水懸浮物濃度高，顆粒細小，且表面帶有較強的負電荷，是一種穩(wěn)定的膠體體系，難于處理。我國有相當數(shù)量的原煤是年輕煤種，屬于高泥質(zhì)化原煤，洗選所產(chǎn)生的煤泥水濃度高，處理難度大。

2、煤泥水污染特性

煤泥水是原煤洗選加工過程中產(chǎn)生的廢水，其主要污染物是煤和泥巖粉末及其水解后形成的懸浮物，以及少量的金屬離子和有機藥劑等.

煤泥水的污染主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(l) 懸浮物是煤泥水中的主要污染因子，煤泥水中懸浮物濃度嚴重超標，一般達9000~40000mg/L，超過國家規(guī)定的排放標準的20~30倍，使其被污染的水體呈黑色，降低水的透明度，影響水生動植物光合作用，同時造成水域的景觀污染。

(2) 煤泥水中的溶解物種類繁多，各廠均不相同，同時煤炭顆粒和灰分中含有一些金屬離子，洗選后有部分金屬離子進入煤泥水中。。煤泥水中溶解的大量金屬離子對地表水和地下水造成污染。

(3)當煤泥水中含油量增加，水表面膜厚度達到1*104cm時，就影響水的再充氧，同時對水生動植物產(chǎn)生不利影響.

(4)浮選法選煤過程中添加的各種選礦藥劑，有些具有一定毒性，煤泥水中殘余的浮選藥劑將給環(huán)境帶來危害.

3、煤泥水處理技術(shù)現(xiàn)狀

煤泥水治理的目標就是泥水分離。采用工業(yè)上成熟的固液分離技術(shù)，從煤泥水中分離、回收不同品質(zhì)的細粒產(chǎn)品和適合選煤廠循環(huán)的用水做到洗水閉路循環(huán);在煤泥水必須排放時能符合環(huán)境保護的排放要求，不污染環(huán)境。

3.1常見的煤泥水處理工藝

當前，我國的選煤技術(shù)水平完全能夠為各種類型選煤廠提供成熟可靠的煤泥水處理全套技術(shù)和裝備，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。選煤廠完善的煤泥水系統(tǒng)通常包括以下工藝環(huán)節(jié):煤泥分選→尾礦濃縮→壓濾，缺少其中任何環(huán)節(jié)，都不能構(gòu)成完善的系統(tǒng)。

實踐證明，不完善的煤泥水系統(tǒng)都無法實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。

我國選煤廠應用的幾種典型煤泥水流程及其優(yōu)缺點如表

 

煤泥水流程 優(yōu)點 缺點 應用場合  

直接浮選→尾煤→濃縮壓濾

易于洗水閉路;精煤得到充分回收:經(jīng)濟、環(huán)境效益好  

投資大;運行成本高

 

大中型煉焦煤選煤廠

煤泥重介選→尾煤濃縮→壓濾 粗煤泥分選精度高，投資較小 粗煤泥回收下限0.lmm，尾煤量大 全重介、難浮選煤泥選煤廠 煤泥水介重力選→粗煤泥直接回收→細煤泥濃縮壓濾 投資和運行費川比直接浮選→尾煤濃縮→壓濾流程稍低 適于分選密度在1.6kg/L以上的易選粗煤泥;細煤泥量大、脫水困難 動力煤選煤廠及小型煉焦煤選煤廠-  

 

 

煤泥水濃縮→直接回收

篇3

1 概述

煤炭在我國一次能源消費比例中占70%左右，是我國主要的基礎(chǔ)性能源。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行業(yè)對于煤炭的需求量不斷增加，給煤炭行業(yè)帶來巨大的發(fā)展機遇和嚴峻的挑戰(zhàn)。煤炭企業(yè)在當前形勢下，應緊緊抓住機遇，積極應對時展帶來的挑戰(zhàn)，充分利用現(xiàn)代化的科學技術(shù)及先進的設備，不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，推動我國煤炭行業(yè)的發(fā)展。為了提高煤炭的生產(chǎn)效益及利用率，大力發(fā)展洗選煤技術(shù)，是企業(yè)當前面臨的關(guān)鍵問題。

2 我國洗選煤技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 洗選煤設備的現(xiàn)狀

在過去的幾十年間，我國的洗選煤技術(shù)已經(jīng)取得了巨大的發(fā)展。我國從國外引入重介質(zhì)選煤技術(shù)以后，不斷創(chuàng)新，已經(jīng)形成具有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的重介質(zhì)懸流技術(shù)，且該技術(shù)已經(jīng)在整體水平上超過了其他國家；另外，浮選技術(shù)在我國的發(fā)展速度飛快，部分設備已經(jīng)達到世界先進水平，如我國將礦漿預礦化器應用到機械攪拌浮選機中，已經(jīng)取得良好的效果，并得到大范圍推廣使用；加壓過濾技術(shù)、強氣壓穿流式壓濾技術(shù)和沉降離心脫水技術(shù)的研制成功，可通過使用120m2加壓過濾機和400m2強壓穿流式壓濾機，實現(xiàn)了對細粒煤的脫水技術(shù)。我國煤炭行業(yè)經(jīng)過長期發(fā)展，已經(jīng)在洗選煤技術(shù)研發(fā)方面取得較為矚目的成績，所使用的洗選煤設備也多為國內(nèi)自主生產(chǎn)。

2.2 選煤工藝發(fā)展現(xiàn)狀

我國煤炭行業(yè)洗選煤工藝主要有跳汰-浮選、重介-浮選、跳汰-重介-浮選三種工藝。這三種類型的工藝存在的主要缺點是生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為簡化，采取的多為混合入選，進入的顆粒由于粗細不同，會在運行過程中發(fā)生干擾現(xiàn)象。顆粒的不同，在混合入選的工藝中會導致粒級產(chǎn)生不同的分選效果，降低分選速度。產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，粒度受限較高、參數(shù)不合理是我國選煤工藝中存在的主要弊端，這主要是由我國機械制造的水平、機器制造的材質(zhì)所決定的。隨著計算機信息技術(shù)的發(fā)展，自動化控制技術(shù)在洗選煤工藝中的引用，工藝水平和參數(shù)控制方面均有了大幅度提高。

3 洗選煤技術(shù)的發(fā)展前景

3.1 重介技術(shù)將占主導地位

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，我國企業(yè)對煤炭的使用質(zhì)量提出了更高的要求，我國當前洗選煤技術(shù)無法滿足當前生產(chǎn)的需求。洗選煤技術(shù)在一定時期內(nèi)仍以跳汰選為首要選擇方法；浮選粒度上限將降低至0.2mm左右，以提高煤炭質(zhì)量；重介技術(shù)將占據(jù)主導地位，其余洗選煤技術(shù)發(fā)展至一定階段可引入自動化技術(shù)，以提高選煤質(zhì)量、簡化選煤操作、減少煤炭損耗、節(jié)約煤炭資源。

重介選煤技術(shù)將與跳汰選煤技術(shù)一樣具有廣泛普及率，其操作將更加簡單易控。重介選煤技術(shù)的基礎(chǔ)建設投資額及生產(chǎn)成本與跳汰選煤技術(shù)接近，但其選煤的質(zhì)量及效率遠遠高于跳汰法，這是重介選煤技術(shù)將取代跳汰法，占據(jù)主導地位的主要原因。

3.2 洗選煤設備大型化

國內(nèi)洗選煤廠的規(guī)模不斷加大，已具有向選煤大型化發(fā)展的趨勢。我國各地已經(jīng)建成和正在建成的選煤廠規(guī)模均比較大，如山西平朔建設的15Mt/a的安太堡選煤廠、21Mt/a的安家?guī)X選煤廠以及內(nèi)蒙神華的25Mt/a的哈爾烏素選煤廠，均達到大型甚至特大型選煤廠的規(guī)模。選煤廠規(guī)模大型化的前提是選煤設備的大型化，綜合性的大型選煤設備不僅能大大簡化選煤工藝，還能減少人力勞動的需求量，提高選煤效率，有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。

3.3 選煤廠建設將以裝配式為發(fā)展趨勢

當前階段是我國洗選煤技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵期，這一階段建設的新型選煤廠以動力煤廠為主，其建設目的是緩解當前用煤緊張和選煤質(zhì)量落后的問題。隨著市場經(jīng)濟的不斷深化，人們對于洗煤技術(shù)的看法也將不斷改變，動力煤和煉焦煤選煤技術(shù)逐步由兩個獨立分割的個體，逐步融合為一個整體，二者的融合需要通過裝配式設備完成。

我國選煤行業(yè)的研究人員通過一系列的研究，創(chuàng)新性的將不同種類的，高效的選煤技術(shù)集成一體，經(jīng)過多次試驗及改進后，取得良好的效果。裝配式選煤廠主要優(yōu)點是建設時間短、建設投資金額少、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，能為企業(yè)贏取更大的經(jīng)濟效益，因此成為我國選煤廠未來發(fā)展趨勢。

3.4 選煤過程的自動化控制

自動化控制技術(shù)已在各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應用，該技術(shù)的使用能極大的降低人力勞動強度，提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)的安全性。加強機電一體化技術(shù)在洗選煤設備中的應用，不斷提高生產(chǎn)的自動化水平。洗選煤設備中的篩分機、重介質(zhì)旋流器、浮選機、臥式振動離心脫水機、加壓過濾機、跳汰機等均可引入自動化控制技術(shù)，以提高設備的可靠性，逐步實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。如將產(chǎn)品質(zhì)量回控系統(tǒng)配合重介浮選使用，可有效提高選煤質(zhì)量。

4 結(jié)語

煤炭在當前一段時間內(nèi)仍是我國工業(yè)發(fā)展的主要能源，利用先進的技術(shù)，實現(xiàn)對我國煤炭資源的高效、潔凈的開發(fā)及利用，是每個煤炭企業(yè)所面臨的問題。為解決我國能源可持續(xù)供應的戰(zhàn)略問題，我國煤炭企業(yè)走洗選煤加工之路，發(fā)展煤炭深加工技術(shù)已是必然趨勢。

參考文獻：

[1]楊林青，胡方坤.我國選煤技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].煤炭技術(shù)，2010（05）：109-111.

[2]趙志國，張東晨，閔凡飛.我國選煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及對煤炭清潔利用的影響[J].中國科技論文在線，2011（03）：215-219.

[3]候強.中國選煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢[J].能源與節(jié)能，2015（04）：45-

篇4

[Abstract] Hereby the text introduces the Separation principle, technical process, advantage of TSS coarse coal slime separator. And states and analysis the role of the Separator in the coarse coal slime separation technique refer to its practical efficiency in the Wangzhuang coal preparation plant.

[Keywords] TSS coarse coal slime separator coal preparation plant the Separation principle efficiency

1.王莊礦選煤廠概述

王莊礦選煤廠是年設計入洗能力為600萬噸的礦井型選煤廠，采用重介――浮選聯(lián)合工藝。主要入洗本礦生產(chǎn)的貧瘦煤，最終要求精煤灰分

采用重介工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)是煤泥水的處理，在實際生產(chǎn)過程中煤泥回收率低直接導致重介系統(tǒng)懸浮液密度不穩(wěn)定、分選精度低，介質(zhì)消耗高，精煤產(chǎn)率低下等問題。通過王莊礦老選煤廠十幾年生產(chǎn)實踐證明：粗、細煤泥分開洗選，可以有效提高脫泥篩篩分效率，有效減少煤泥水系統(tǒng)的負荷，最大限度地提高總精煤回收率。因此王莊礦選煤廠在改造時采用原煤分級篩對末原煤分級，1.0-0.25mm 粗煤泥采用TSS煤泥分選機分選，從而解決粗煤泥分選問題。

2.TSS粗煤泥分選機分選原理

TSS分選機是一種利用上升水流在槽體內(nèi)產(chǎn)生干擾床層的干擾沉降煤泥的粗煤泥分選設備。

TSS槽內(nèi)的紊流床層被視為自生介質(zhì)床層，它可把粒度小于5 mm物料利用比重的不同來分選。一定壓力和流速的上升水流進入壓力水箱，通過上升水流布水板均勻地分布到TSS底部。入料煤泥通過入料井切向進入分選機，同時在一股上升水流的作用下形成一個干擾床層。通過閥門調(diào)節(jié)水流流量以形成均勻的上升水流流速（VUCW）。當達到穩(wěn)定狀態(tài)后，入料中密度低于干擾床層平均密度的物料顆粒，其干擾沉降速度（VHS）也會低于上升水流平均流速（VUCW），這部分物料顆粒會浮起，并最終成為溢流。相反，入料中密度高于干擾床層平均密度的物料顆粒，其干擾沉降速度（Vhs）也會高于上升水流平均流速（Vhs>Vcw）,這部分物料顆粒將會透過干擾床層，并最終成為底流，由排料閥排出。

在實際的應用中,為實現(xiàn)設備的高效運行，系統(tǒng)采用一個簡單的反饋控制回路以實現(xiàn)分選槽體內(nèi)干擾床層的平均相對速度的穩(wěn)定。通過兩個壓差密度探頭檢測床層的實際分選密度，然后根據(jù)測得的床層密度，密度探頭向主廠房的PLC控制器發(fā)一個4―20mA的電流信號，PLC將床層實際密度與分選密度設定值進行比較，如果實際密度高于分選密度設定值，控制系統(tǒng)將控制執(zhí)行機構(gòu)打開底流排料閥排料；相反，如果實際密度低于分選密度設定值，控制系統(tǒng)將控制執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉底流閥。TSS分選原理圖如圖1所示：

圖1 TSS分選原理圖

3.TSS粗煤泥分選工藝流程

結(jié)合王莊礦選煤廠實際情況，嵌入TSS分選機的王莊礦粗煤泥分選系統(tǒng)流程如圖2所示。

末原煤脫泥篩下小于1.0mm的粗煤泥水首先進入原煤分級旋流器給料桶。桶內(nèi)的煤泥水由原煤分級旋流器給料泵打到原煤分級旋流器（兩組五臺）中。在旋流器離心力作用下，會對粗煤泥按粒度分級，將粗煤泥分為1.0-0.25mm和0.25mm以下兩部分。1.0-0.25mm煤泥進入旋流器底流箱，底流濃度40%左右。底流靠自流經(jīng)TSS分選機進料管給入，然后在TSS分選機中精煤與矸石實現(xiàn)分離。

粗煤泥桶內(nèi)的煤泥水由給料泵打到精煤濃縮分級旋流器（兩組三臺）中。在旋流器中離心力作用下，會對精煤泥進行濃縮分級，溢流進入浮選系統(tǒng)，底流進入弧形篩脫水，篩上物料進入4臺H1000煤泥離心機，物料在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下進一步脫水成為粗精煤產(chǎn)品，給入精煤皮帶。TSS尾煤由高頻篩脫水，高頻篩篩上物摻入矸石或混煤產(chǎn)品中，高頻篩篩下水收集后轉(zhuǎn)排至濃縮機。

圖2 王莊礦粗煤泥分選系統(tǒng)流程圖

4.TSS煤泥分選機的分選效果

王莊礦TSS粗煤泥分選系統(tǒng)自2010年1月13日開始調(diào)試，經(jīng)過對系統(tǒng)不斷修正，設備操作方面可實現(xiàn)按給定密度調(diào)節(jié)排料閥開度的自動控制，密度控制范圍實現(xiàn)了給定密度1.2g/ml，連續(xù)工作時TSS設備可實現(xiàn)根據(jù)精煤灰分要求的無級調(diào)節(jié)，精煤灰分控制在10%以內(nèi)。同時，在對原煤粒度分析中發(fā)現(xiàn)，1mm以下的煤泥含量在28.46%，而粒度為1×0.25mm占14.27%，也就是說粗細煤泥各占一般，在實際生產(chǎn)中證明：粗細煤泥分開洗選，可以有效提高脫泥篩篩分效率，有效減少煤泥水系統(tǒng)的負荷，最大限度地提高總精煤回收率，完全滿足生產(chǎn)需求。

5.結(jié)論

TSS粗煤泥分選機是一種新興的分選設備,通過對TSS粗煤泥分選機工作原理、實際應用效果、作用以及獨有的特點的分析。TSS分選機具有分選粒度級別寬，分選精度高，對3-0.25mm的寬級別粗煤泥，分選可能偏差達到0.10-0.13，分選密度完全可調(diào)；對入料煤質(zhì)變化的適應性強，不需復雜的入料分配系統(tǒng)；能夠?qū)崿F(xiàn)集控完全自動控制，無需人員操作,大大降低勞動強度；沒有動力消耗，無需重介質(zhì)和化學藥劑即可實現(xiàn)粗煤泥的有效分選；采用TSS分選工藝，可使重介系統(tǒng)介質(zhì)消耗大幅度降低；原煤處理量提高，精煤回收率提高；設計緊湊，占用空間小，設備維護費用低等優(yōu)點。在實際中證明，TSS分選技術(shù)進一步完善了傳統(tǒng)的重介洗選工藝，解決了困擾粗煤泥分選的瓶頸問題，具有廣泛的實際應用價值。

參考文獻：

[1] 謝廣元、張明旭、邊炳鑫等.《選礦學》[M].徐州.中國礦業(yè)大學. 2001.

篇5

中圖分類號：TD94 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）27-0030-01

選煤主要是指利用人工與機械的方式將煤中的非煤物質(zhì)去除，然后按照實際需求將煤分成不同的規(guī)格與質(zhì)量的過程。選煤是潔凈煤技術(shù)的源頭，同時也是煤炭工業(yè)在生產(chǎn)過程中促進煤炭質(zhì)量提高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。利用選煤的環(huán)節(jié)可以對煤炭資源進行合理利用，減少資源浪費以及對環(huán)境帶來的污染。目前我國正在如火如荼的建設資源節(jié)約型與環(huán)境友好型社會，選煤技術(shù)的利用正符合這一發(fā)展要求，是現(xiàn)階段我國切實減少廢棄物排放的一項重要技術(shù)。

1 我國選煤技術(shù)現(xiàn)狀

經(jīng)過長時期的發(fā)展與研究，目前我國選煤技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進步，基本上掌握了世界先進的選煤方法，并自行研發(fā)出了一系列先進的設備，可以對不同廠型需要進行滿足。目前我國研發(fā)并制造的X系列跳汰機已經(jīng)正式投入生產(chǎn)與使用當中[1]，同時還研制出了精煤壓濾機、加壓過濾機等先進設備。此外，省水型選煤法和干法選煤法也在大力以研發(fā)和完善之中。

1.1 跳汰選煤技術(shù)

今年來隨著我國煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展，選煤技術(shù)也發(fā)生了不斷的變化，跳汰選煤技術(shù)正是在這種背景下得到發(fā)展的，并在實際工作中得到了不斷的提高和完善，成為目前我國比較常用的選煤技術(shù)。

通常來說，在跳汰選煤技術(shù)使用的過程中會采用數(shù)控蓋板式風閥，而不會采用以往的滑閥，這主要是因為數(shù)控蓋板式風閥的總體結(jié)構(gòu)比較簡單，同時開關(guān)速度也更快，同時還具有省力省電等優(yōu)勢，可以使成本得到極大的節(jié)約。目前我國研制的多室共用風閥技術(shù)，在實際使用過程中可以使跳汰機的同步性得到有效增強，從整體上來看很大程度上保證了跳汰的分層效果?，F(xiàn)階段我國經(jīng)常會使用這種跳汰選煤技術(shù)，這種技術(shù)的使用不僅克服了以前技術(shù)欠缺的功能，同時在技術(shù)利用上也更加完善。

1.2 重介質(zhì)選煤技術(shù)

近年來隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，重介選煤技術(shù)在我國煤炭工業(yè)生產(chǎn)中的利用率越來越大。從整體上來看，重介選煤設備主要由重介質(zhì)分選機和重介質(zhì)旋流器組成，其中重介質(zhì)分選機具有非常高的分選精度，與旋流器相比其分選精度要高很多。目前重介質(zhì)技術(shù)在自動化控制、煤質(zhì)適應性、分選精度等方面已經(jīng)得到了很大程度上的提高，鑒于此，以重介質(zhì)旋流器為主的主選設備――重介質(zhì)選煤技術(shù)，目前已經(jīng)在我國得到了廣泛的推廣與使用。經(jīng)過長時期的發(fā)展，重介質(zhì)選煤技術(shù)在我國已經(jīng)達到了世界先進水平。

2 選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢與研究重點

2.1 我國選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢

目前我國選煤工業(yè)正朝著選煤廠大型化、工藝流程差異化以及生產(chǎn)自動化的方向發(fā)展，這已經(jīng)成為選煤工業(yè)技術(shù)發(fā)展的迫切需求。裝備可靠性、大型化、自動化水平的提高成為選煤技術(shù)發(fā)展與完善的重要方向。

面對特大型選煤廠通常會采用塊末煤分級入選的特點，對基于全廠最大精煤產(chǎn)率的原則，對各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)匹配、過程參數(shù)自動測控技術(shù)等管理技術(shù)進行使用[2]。對千萬噸級的選煤廠分選系統(tǒng)塊煤分選系統(tǒng)進行開發(fā)和研究，進而使自動化選煤技術(shù)的先進性得到提高，同時對毛煤井下排矸特殊工藝與裝備進行研究，進而使占地空間得到節(jié)省，進一步減少無效運輸，對環(huán)境也能起到一定的保護性作用。

2.2 近期我國選煤技術(shù)的研究重點

未來一段時間內(nèi)，我國選煤技術(shù)的研究重點主要包括以下幾方面：首先，對設備大型化進行研究，將研究的重點放在設備大型化設計方法上；其次，促進效率最大化、分選系統(tǒng)單元化的實現(xiàn)，將研究的重點放在千萬噸級選煤廠單元細化工藝以及自動控制技術(shù)的分析上；第三，針對控制的自動化進行分析，將研究的重點放在機電一體化以及智能化關(guān)鍵設備的開發(fā)上；第四，在選煤技術(shù)應側(cè)重對大型裝備可靠性的研究與分析，對設計方法、制造工藝以及材料選擇等方面進行重點研究；第五，促進褐煤質(zhì)量的進一步提高，重點對大型干選、褐煤成型提質(zhì)、干燥等一系列技術(shù)進行研究與開發(fā)；第六，注意稀缺煤種的高效分選，對中煤深度解離等技術(shù)進行重點研究；第七，在毛煤井下排矸研究中對適合于井下環(huán)境中的排矸設備及分選工藝進行重點開發(fā)。

3 關(guān)于選煤技術(shù)研究的建議

從目前我國能源資源環(huán)境來看，在未來的一段時間內(nèi)，以煤為主的能源結(jié)構(gòu)是不會發(fā)生改變的，在未來的一段時間內(nèi)煤炭在能源中的地位將會更加重要。在開發(fā)利用煤炭的過程中，已經(jīng)造成了非常嚴重的環(huán)境污染與資源浪費，不管是從大氣污染等環(huán)境問題上來看，還是從氣候變化等全球性問題上來看，煤炭開采都是主要影響因素，但是煤炭又是我國不能缺少的重要消費能源，環(huán)境與效率問題目前已經(jīng)成為全國甚至全世界經(jīng)濟持續(xù)性發(fā)展的重要制約性因素，在這種情況下，針對具有中國特色的潔凈煤技術(shù)進行大力的發(fā)展已經(jīng)成為解決這一問題的必然選擇[3]。

從上述分析和研究中可以看出，在未來的一段時間內(nèi)，我國會將更多的精力放在發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)上，所以我們可以從以下幾方面展開探討：首先，應該加大對選煤技術(shù)科技開發(fā)的投入，因為選煤技術(shù)是潔凈煤技術(shù)的重要源頭性技術(shù)，促進我國選煤技術(shù)水平的有效提升，這樣才可以更好的為潔凈煤技術(shù)的順利發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)；其次，對動力用洗精煤政策進行相應的制定，引導并鼓勵電力系統(tǒng)積極采用低硫、低灰等洗精煤技術(shù)進行利用，在此基礎(chǔ)上改變目前燃煤污染大氣的現(xiàn)狀；第三，還要加大對選煤設備相關(guān)技術(shù)、管理等方面的支持力度，促進我國選煤設備安全性與可靠性的提高；第四，引導使用國產(chǎn)選煤設備，在各方面因素允許的條件下，從技術(shù)標準、市場準入等方面對相關(guān)政策進行制定[4]；第五，對選煤工程技術(shù)中心進行建設，通過技術(shù)中心的建設對科技成果工程化、產(chǎn)業(yè)化等過程中存在的問題進行解決，盡最大努力促進技術(shù)轉(zhuǎn)化成果的實現(xiàn)。

結(jié)語

綜上所述，煤炭是我國最常用的一種能源，煤炭資源在我國非常豐富，是生活中不能缺少的一種能源，同時煤炭工業(yè)的發(fā)展也極大的促進了我國社會經(jīng)濟的發(fā)展。選煤是提高煤炭利用效率、保護生態(tài)環(huán)境最有效的一種技術(shù)性途徑。近年來隨著選煤技術(shù)的不斷發(fā)展，我國選煤廠也在不斷發(fā)展之中。面對選煤裝備的現(xiàn)狀，我們應該大力展開自主創(chuàng)新，對高效的技術(shù)裝備進行研發(fā)，促進綜合效益的提高。我國選煤產(chǎn)業(yè)目前正處于重要的發(fā)展時期，煤炭工業(yè)的經(jīng)濟增長方式正在發(fā)生著改變，煤炭質(zhì)量要求也在不斷提高，在這種情況下，選煤廠一定要盡快實現(xiàn)煤炭的高效分選，對煤炭資源進行合理利用，促進煤炭質(zhì)量的不斷提高。

參考文獻

篇6

二、浮選的基本原理及浮選工藝

浮選過程就是將一定濃度的煤漿與定量的浮選藥劑在攪拌桶中進行充分攪拌，然后進入浮選機，由于浮選機攪拌、充氣，在煤漿中形成大量氣泡，疏水的煤粒與氣泡碰撞并黏附在氣泡上，上浮至礦漿液面，形成礦化泡沫層，由刮泡器刮出為精煤；不能黏附到氣泡上的矸石則留在水中，作為尾煤排出機體，從而達到分選的目的。

浮選是一個復雜的物理化學和流體力學的過程，在這個過程中起主導作用的是煤和矸石表面潤濕性的差異。煤和矸石的表面潤濕性之所以有差別主要是因為煤和矸石表面的結(jié)構(gòu)不同，煤主要由有機質(zhì)和無機質(zhì)兩部分組成，煤表面以非極性疏水表面為主，又存在不同程度的極性表面，煤的非極性表面對水分子的吸附力小于水分子之間的內(nèi)聚力，固水滴在煤表面不易展開，潤濕程度較小，疏水性較強，因此煤粒與水中的氣泡碰撞接觸時，氣泡容易克服水化層的阻擋，并排開水化層與煤粒表面黏附在一起。而矸石表面呈極性，水滴在矸石表面能迅速地展開，表明矸石表明親水性強。

目前應用最廣泛的浮選工藝是泡沫浮選法，向煤泥中加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和，使之與煤泥細粒作用，以擴大不同煤泥顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽，攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的煤泥選擇性地黏附于氣泡并攜帶上升成為氣—液—固三相組成的礦化泡沫層，經(jīng)機械刮取或從礦漿面溢出，再脫水、干燥成精煤產(chǎn)品。不能浮起的礦物隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。

三、影響煤泥高效浮選的主要因素分析

1.浮選原料煤

煤泥浮選原料由粒度粗細不等、密度大小不同的煤和矸石及連生體組成，其可浮性與煤化程度、煤巖成分、氧化程度以及礦物質(zhì)的浸染等有關(guān)。研究表明：相同工藝條件下，中等煤化程度的煤（焦煤、肥煤、瘦煤）的可浮性最好，年輕的和年老的煤浮選效果很差；同一種煤，由于煤巖成分的不同，可浮性不同，鏡煤的可浮性最好，絲炭最差，亮煤和暗煤居中。煤被氧化后，煤表面親水性增加，可浮性變差，因此煤泥氧化程度越大對浮選越不利。

另外，的可浮性與煤泥的粒度有關(guān)。煤泥粒度要求為0.5mm以下。煤泥的最佳浮選粒級是在0.074—0.25mm，而對于0.25—2mm的粗粒煤泥，由于其粒度大，可浮性不好，在浮選過程中不能有效分選［1］，造成精煤損失，因此有效分選出粗粒煤泥的精煤非常關(guān)鍵。推薦對煤泥粒度進行小篩分實驗，在0.25—0.5ram比重較大且灰分偏高的情況下，推薦采用TBS分選粗粒煤泥，有效回收粗煤泥，解決“跑粗”，同時，對于＜0.25ram的細粒級，可采用對其有效地浮選柱分選，達到提高浮選精煤產(chǎn)率的目的［2］。

2.浮選藥劑及藥劑制度

煤泥浮選只靠煤和矸石表明的自然差別是不夠的，為了擴大煤和矸石表面性質(zhì)的差異，必須向礦漿中加入一定量的浮選藥劑，以增強煤粒表明的疏水性。浮選藥劑主要由起泡劑、捕收劑、抑制劑、調(diào)整劑四部分組成。煤泥浮選中，一般采用煤油、輕柴油做捕收劑，仲辛醇作起泡劑，石灰或碳酸鈉做抑制劑，水玻璃、醇做調(diào)整劑。不同的浮選藥劑對煤泥的浮選效果不同，要根據(jù)煤泥的性質(zhì)，選用不同的浮選藥劑，做浮選對比試驗。在滿足用戶要求的情況下，應選擇性能價格比最優(yōu)的藥劑。

藥劑制度主要指藥劑的種類和用量，加藥方式和加藥點，以及藥劑的乳化，等等。藥劑用量要適量，過量的藥劑不僅造成浪費，而且使精煤質(zhì)量降低，如果浮選藥劑量不足，就會使浮選速度和精煤回收率降低。適宜的用藥量要根據(jù)浮選原料性質(zhì)、藥劑性質(zhì)和加藥方式等通過實驗來確定。加藥方式有一次添加和分次添加兩種。一次添加是將藥劑添加到攪拌桶中，這樣可以提高浮選速度，操作方便，但選擇性差。藥劑性質(zhì)不活潑、不易失效和不易分散，當煤漿中細泥較少時，可采用一次加藥。分次加藥可使浮選機各槽中煤漿的藥劑濃度比較均勻，有利于提高選擇性和降低用藥量，但分次加藥量和加藥點也應通過實驗確定。

3.浮選流程

合理的浮選流程是保證獲得理想的技術(shù)經(jīng)濟指標的首要條件，常見的浮選工藝流程有下列四種。

（1）一次浮選流程

一次浮選流程是煤泥經(jīng)浮選分成精煤（泡沫）和尾煤兩種產(chǎn)品最簡單的流程。該流程的最大優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)操作方便，處理量大。適合于低灰易選煤泥對精煤質(zhì)量要求不太高的較難選煤。

（2）中煤再選流程

圖2所示為中煤再選流程，該流程前四室的產(chǎn)品為最終精煤產(chǎn)品，后兩室的泡沫產(chǎn)品為中煤，返回到第二室再選，末一室排出的最后為尾煤。該流程的特點是結(jié)構(gòu)簡單，由于中煤再選，精煤、尾煤質(zhì)量指標容易保證，適用于細粒含量多的較難選煤，但只有當中煤基本上不以連生體形式存在時，再選才有效。

（3）精煤再選流程

該流程如圖3所示，該流程可以全部精煤再選也可部分精煤再選，該流程的特點是流程復雜，適用于難選煤或?qū)嘿|(zhì)量要求比較高的浮煤。

（4）三產(chǎn)品流程

上述幾種浮選產(chǎn)品流程都是選出最終產(chǎn)品，這對要求出低灰精煤、高灰尾煤，往往不容易保證，而三產(chǎn)品流程就可以實現(xiàn)，如圖4，因此它適合含連生體多而精煤灰分有要求比較低的難選煤。該流程的缺點是要多設中煤過濾系統(tǒng)。

四、結(jié)語

在煤泥浮選工藝設計中，原煤性質(zhì)是最先應考慮的影響因素，還有浮選工藝的設計和改進，也要對浮選藥劑及藥劑制度、浮選設備、浮選流程等進行分析探究，以上因素應協(xié)調(diào)考慮，這對實現(xiàn)煤泥高效、經(jīng)濟浮選具有重要意義。

篇7

中圖分類號：G640 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）37-0339-01

近年來，隨著太西洗煤廠不斷發(fā)展壯大，對各種人才的需求也日益迫切。同時，要實現(xiàn)神華一流的產(chǎn)品品質(zhì)，一流的管理水平，一流的技術(shù)水平戰(zhàn)略目標，必須以一流的人才隊伍做保障。神華寧煤集團太西選煤廠，堅持“人才強企、人才興企” 發(fā)展戰(zhàn)略，通過建立一整套科學合理的人才培養(yǎng)、選拔和激勵機制，拓寬一線技能操作人員和專業(yè)技術(shù)人員成長渠道，大力實施人才資源優(yōu)先開發(fā)、人才結(jié)構(gòu)優(yōu)先調(diào)整、人才資本優(yōu)先積累、人才制度優(yōu)先創(chuàng)新的人才工程，培養(yǎng)出了一大批復合技能型、技術(shù)技能型、知識技能型人才，為太西選煤廠又好又快發(fā)展奠定了堅實的人才基礎(chǔ)。

1、完善體制機制，做好人才保障工作

為適應精準、高效、和諧發(fā)展的需要，太西洗煤廠在全廠推行專業(yè)技術(shù)機制改革，進一步完善人才建設體制機制。

在改革過程中，該廠打破過去論資排輩的用人習慣，在生產(chǎn)系統(tǒng)選拔、培養(yǎng)高級操作技能人才，形成管控一體扁平化生產(chǎn)管理模式；在設備系統(tǒng)，突出培養(yǎng)高級維修技能人才，為“設備點檢專家化”管理模式提供人才保障。

通過強化生產(chǎn)技術(shù)科在技術(shù)管理中的作用，加強對專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)和績效評價工作。建立以業(yè)績?yōu)閷虻目己嗽u價及薪酬分配體系、在專業(yè)技術(shù)人員中設立技術(shù)改造項目主管，建立項目主管考核機制，并與后備專家的選拔及科技獎勵等激勵措施結(jié)合起來。

為進一步激發(fā)專業(yè)技術(shù)人員的內(nèi)在潛力和工作積極性，該廠不斷探索專業(yè)技術(shù)人才選拔、任用機制，本著公開、公正、競爭、擇優(yōu)的原則，依據(jù)專業(yè)技術(shù)人員年度職務評價考核、論文答辯、科技成果、合理化建議、及項目主管等各因素綜合評定、選聘各類技術(shù)人才，并發(fā)放專業(yè)技術(shù)津貼；與此同時，還在專業(yè)技術(shù)人員中開展科技成果、QC成果及優(yōu)秀科技工作者評比、表彰工作，加大獎勵力度。

2、優(yōu)化人才隊伍，創(chuàng)新培養(yǎng)機制

人才是促進企業(yè)順利完成生產(chǎn)任務的根本依靠，實施人才工程建設，也是實施“人才強企、人才興企” 發(fā)展戰(zhàn)略的一項重要舉措，只有擁有強大的人才隊伍，才能為企業(yè)快速發(fā)展提供強有力的支撐。

近年來太西洗煤廠不斷優(yōu)化人才隊伍的組織結(jié)構(gòu)，對高校畢業(yè)生、中高級技師，經(jīng)驗豐富的工人，采用不用的培養(yǎng)方法，搭建不同的載體，取得了突出的成效。

高校畢業(yè)生具有扎實的理論基礎(chǔ)、較高的學習能力、高昂的斗志、積極的工作熱情等特點，同時缺乏現(xiàn)場的歷練，工作經(jīng)驗欠缺，理論與實踐不能有效的連接在一起。為此，該廠根據(jù)每個高校畢業(yè)生的專業(yè)特長，業(yè)務能力等，合理安排使用到重要崗位進行鍛煉培養(yǎng)，做到人盡其才，才盡其用，專業(yè)對口，為他們的職業(yè)生涯和成長提供一個良好的環(huán)境和機會。采取靈活的培訓方法和方式，促學提高，通過脫產(chǎn)培訓、導師帶徒、崗位練兵、專題案例討論等培訓形式，為高校畢業(yè)生提供鍛煉機會，積極選派政治素質(zhì)好、專業(yè)技術(shù)水平高、具有豐富實踐經(jīng)驗的業(yè)務骨干，充分發(fā)揮“傳、幫、帶”作用，對高校畢業(yè)生進行指導和幫助，并簽定“以師帶徒”合同，真正做到有計劃、有要求、有考核。實行“輪崗”制度。對新入廠的高校畢業(yè)生安排在各專業(yè)、單位進行輪崗，全面了解掌握該廠的生產(chǎn)流程及管理模式，使其豐富專業(yè)技術(shù)技能。進一步優(yōu)化大學生實習論文答辯環(huán)節(jié)，以答辯人員提合理化建議、現(xiàn)場解答提問等方式，更深入地了解大學生發(fā)現(xiàn)問題、解決問題能力。

該廠將崗位練兵、技術(shù)比武結(jié)果作為高技能人才選拔的一項重要依據(jù)，不斷豐富比武內(nèi)容，并增設以班組為單位的技術(shù)比武團體獎，使班組、個人參賽熱情高漲；在今年舉辦的技術(shù)比武、崗位練兵活動中，比武工種達到11個，參賽人員比去年增加196人，班組參賽員工比例超過90%以上，各工種競賽綜合成績平均比去年提高了10.04分。該廠以自下而上和自上而下的方式，在跳汰選煤工、重介質(zhì)分選工、浮選工等主導工種人員中選拔金、銀、銅牌技工，在集團未開展職業(yè)技能鑒定的工種中開展優(yōu)秀技工選拔活動，確保了各工種員工技能的協(xié)調(diào)、同步發(fā)展；率先在跳汰選煤工、重介質(zhì)分選工等7個工種選拔首席技工，并給予每月1000元的津貼，一系列競爭、獎勵機制，使更多技能人才的潛能得到充分發(fā)揮，激勵了更多技能人才向技能更高層次跨越。該廠利用廣播、電子廠務、廠報等媒體，宣傳、報道高技能人才先進事跡，并組織各類高技能人才進行巡回演講，以高技能人才自身成才經(jīng)歷和真情表白，鼓勵廣大員工學技術(shù)、鉆業(yè)務。

該廠還選拔一批理論功底扎實、實踐經(jīng)驗豐富、口頭表達能力強的人員，擔任講師，負責對基層員工進行教育培訓，開展“導師帶徒”，由業(yè)務精、素質(zhì)高的熟練工人擔任導師，推行師帶徒津貼，按照徒弟考試結(jié)果考核師傅，增強師帶徒效果，教育、引領(lǐng)全體員工共同學習、共同進步。

按照“面向?qū)嶋H、注重未來”的原則，該廠根據(jù)人力資源及新設備、新技術(shù)、新工藝的發(fā)展需要，制定員工培訓計劃，有針對性地開展員工培訓工作；組織工程技術(shù)人員編寫了跳汰選煤工、重介選煤工、浮選工等12個選煤廠主導工種的培訓教材，并制作多媒體動漫演示課件，使員工快速掌握復雜的原理，正確的操作流程，提高了員工學習興趣和學習質(zhì)量；堅持“每日一題、每月一考、每月一評”，對培訓知識及時普及和鞏固，對培訓效果及時評估；采用“請進來、送出去”的培訓方式，先后邀請中國礦業(yè)大學本安體系課題組、西安梅隆公司自動控制專家等來廠講座，在全廠主導工種員工中，先后50名優(yōu)秀技能人才到天津工程師范學院進行強化技能培訓，提升技能水平；與此同時，該廠還加大對基層培訓設施的投入力度，為基層各生產(chǎn)車間購置筆記本電腦和投影儀，極力為員工創(chuàng)造良好的教育培訓環(huán)境。

3、重視后備人才隊伍建設

為打造勤于鉆研、技術(shù)精湛的后備人才隊伍建設，該廠在礦物加工專業(yè)、機械制造及自動化控制兩個核心專業(yè)選拔集團后備專家的同時，率先將安全工程、土木工程、經(jīng)濟管理及政工專業(yè)列入廠級后備專家選拔，并將論文答辯作為評定、選拔后備專家的重要環(huán)節(jié)，不僅為發(fā)現(xiàn)和挖掘?qū)I(yè)技術(shù)人員提供有利依據(jù)，還為廠區(qū)安全生產(chǎn)、技術(shù)改造、系統(tǒng)優(yōu)化和政工工作等提供了新的思路。與此同時，該廠還將專業(yè)技術(shù)人員培養(yǎng)與廠區(qū)技改工作相結(jié)合，在專業(yè)技術(shù)人員中設立技術(shù)改造項目主管，建立項目主管考核機制，并與后備專家的選拔及科技獎勵等激勵措施結(jié)合起來，評聘的各專業(yè)后備專家，給予500元/月的津貼補助，任期一年，任期內(nèi)實施動態(tài)考核，不合格者，取消有關(guān)待遇，任期期滿后，重新選拔評聘，從而形成良好的激勵機制。

篇8

根據(jù)國家的規(guī)劃，到2010年，中國將建立起比較完善的循環(huán)經(jīng)濟法律、法規(guī)體系、政策支持體系、技術(shù)創(chuàng)新體系和有效的約束機制。首先，國家重點行業(yè)資源利用效率將有較大幅度提高，形成一批具有較高資源生產(chǎn)率、較低污染排放率的清潔生產(chǎn)企業(yè);重點領(lǐng)域建立和完善資源循環(huán)利用體系和機制;全國資源生產(chǎn)率大幅度提高，廢棄物排放顯著削減，初步建立起資源消耗、環(huán)境污染少、經(jīng)濟效益好的國民經(jīng)濟體系的資源節(jié)約型社會。同時，國家將把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為政府投資的重點領(lǐng)域，加大對循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的支持。對一些重大項目進行直接投資或資金補助、貸款貼息的支持，引導各類金融機構(gòu)對有利于促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重點項目給予貸款支持。

煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益主要依賴量的增長，企業(yè)抗風險能力非常差。由于長年開采，對生態(tài)環(huán)境破壞非常嚴重，地質(zhì)災害、空氣污染、水資源破壞、水質(zhì)污染、固體廢物污染已經(jīng)直接影響到礦區(qū)的生產(chǎn)生活。煤炭資源枯竭，次級資源、伴生資源大量廢棄。煤砰石山自燃破壞了環(huán)境，影響了地下水、土壤土質(zhì)和空氣等的質(zhì)量。以往高投人、高消耗、高污染、低效益的粗放型增長方式，必然會導致資源的枯竭，釀成災難性的環(huán)境污染后果。

煤炭企業(yè)應在科學發(fā)展觀的指導下，積極推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源利用少、環(huán)境污染低、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，有利于促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)科技含量。煤炭企業(yè)是以煤炭資源為重點的企業(yè)，發(fā)展原煤洗選、型煤加工，提高礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)和回收利用率，加大粉煤灰、煤砰石的綜合利用，構(gòu)建煤一電一建材產(chǎn)業(yè)鏈，引進關(guān)聯(lián)度較高的技術(shù)、加大節(jié)能技術(shù)、節(jié)水技術(shù)、鏈接技術(shù)、新材技術(shù)、生態(tài)技術(shù)的研究應用，用高科技技術(shù)和先進實用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高資源韋約利用水平，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。

同煤集團用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的原則，積極推進煤炭企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級。同煤集團塔山工業(yè)園區(qū)的建設模式，具有鮮明的“循環(huán)經(jīng)濟”特點，體現(xiàn)了“減量化、再利用、資源化”的要求，通過拉長產(chǎn)業(yè)鏈，榨干廢棄物，形成閉合的產(chǎn)業(yè)鏈條，在經(jīng)濟發(fā)展的同時，使環(huán)境、資源所付出的代價降到最低。在規(guī)劃上充分利用地形高差，使煤流方向自高向低流動，各廠以園區(qū)主千道為中軸線，按原材料的來源進行合理布置，并力求工藝合理，系統(tǒng)簡單，功能分區(qū)明確，減少環(huán)境污染。并設計上按照“以煤為主，多業(yè)并舉，綜合發(fā)展”的思想，形成以礦井為龍頭，以煤炭深加工和資源綜合利用為目的，實現(xiàn)以煤為主，多業(yè)并舉的產(chǎn)業(yè)鏈。

塔山工業(yè)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成是:以建設塔山礦井為龍頭，配套建設相應的選煤廠;選煤廠生產(chǎn)的精煤直接裝車外運;選煤廠分選出來的低熱值煤(包括煤泥、中煤)和煤砰石輸送到4x5萬kW的資源綜合利用電廠發(fā)電，電廠產(chǎn)生的余熱用于居民區(qū)的冬季取暖，同時建設裝機容量為2x60萬kw的坑口電廠，利用電廠排出的粉煤灰和煤殲石為原料，建設水泥廠和建筑材料廠;利用采煤過程中采出的伴生物高嶺巖為原料建設高嶺土鍛燒廠。這樣，各個生產(chǎn)單位首尾相聯(lián)，環(huán)環(huán)相扣，上一個生產(chǎn)單位的廢料正好是下一個生產(chǎn)單位的原料，做到了資源的充分循環(huán)利用，并且把廢物排放和對環(huán)境的污染降到最低。將傳統(tǒng)的資源一產(chǎn)品一廢棄物單向直線式經(jīng)濟發(fā)展模式，變?yōu)橘Y源一產(chǎn)品一廢棄物一再生源的反饋式循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。

塔山工業(yè)園區(qū)的建設，將從根本上扭轉(zhuǎn)多年來大量消耗、大量廢棄、大量污染的傳統(tǒng)經(jīng)濟增長模式，為資源型企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展走出一條新路。從經(jīng)濟效益上看，塔山工業(yè)園區(qū)具有較大的盈利能力。根據(jù)初步制定的園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟實施方案，園區(qū)各個項目全部建成并達產(chǎn)后，年銷售收入可達60億元人民幣，稅后財務內(nèi)部收益率12.39%，投資利潤率10.57%，投資利稅率14.78%,盈虧平衡點64.7%,12年即可收回投資，這些都大于(或好于)建設項目的基準要求。從社會效益上看，塔山工業(yè)園區(qū)建設將為改變資源型企業(yè)的發(fā)展模式樹立樣板，做大了煤炭主業(yè)，實現(xiàn)了規(guī)?；?jīng)營;調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多元化經(jīng)營;保證生產(chǎn)接續(xù)，促進礦區(qū)社會穩(wěn)定;并為節(jié)約資源和保護環(huán)境，建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會做出了貢獻。

篇9

根據(jù)國家的規(guī)劃，到2010年，中國將建立起比較完善的循環(huán)經(jīng)濟法律、法規(guī)體系、政策支持體系、技術(shù)創(chuàng)新體系和有效的約束機制。首先，國家重點行業(yè)資源利用效率將有較大幅度提高，形成一批具有較高資源生產(chǎn)率、較低污染排放率的清潔生產(chǎn)企業(yè);重點領(lǐng)域建立和完善資源循環(huán)利用體系和機制;全國資源生產(chǎn)率大幅度提高，廢棄物排放顯著削減，初步建立起資源消耗、環(huán)境污染少、經(jīng)濟效益好的國民經(jīng)濟體系的資源節(jié)約型社會。同時，國家將把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為政府投資的重點領(lǐng)域，加大對循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的支持。對一些重大項目進行直接投資或資金補助、貸款貼息的支持，引導各類金融機構(gòu)對有利于促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重點項目給予貸款支持。

煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益主要依賴量的增長，企業(yè)抗風險能力非常差。由于長年開采，對生態(tài)環(huán)境破壞非常嚴重，地質(zhì)災害、空氣污染、水資源破壞、水質(zhì)污染、固體廢物污染已經(jīng)直接影響到礦區(qū)的生產(chǎn)生活。煤炭資源枯竭，次級資源、伴生資源大量廢棄。煤砰石山自燃破壞了環(huán)境，影響了地下水、土壤土質(zhì)和空氣等的質(zhì)量。以往高投人、高消耗、高污染、低效益的粗放型增長方式，必然會導致資源的枯竭，釀成災難性的環(huán)境污染后果。

煤炭企業(yè)應在科學發(fā)展觀的指導下，積極推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源利用少、環(huán)境污染低、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，有利于促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高企業(yè)科技含量。煤炭企業(yè)是以煤炭資源為重點的企業(yè)，發(fā)展原煤洗選、型煤加工，提高礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)和回收利用率，加大粉煤灰、煤砰石的綜合利用，構(gòu)建煤一電一建材產(chǎn)業(yè)鏈，引進關(guān)聯(lián)度較高的技術(shù)、加大節(jié)能技術(shù)、節(jié)水技術(shù)、鏈接技術(shù)、新材技術(shù)、生態(tài)技術(shù)的研究應用，用高科技技術(shù)和先進實用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高資源韋約利用水平，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。

同煤集團用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的原則，積極推進煤炭企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級。同煤集團塔山工業(yè)園區(qū)的建設模式，具有鮮明的“循環(huán)經(jīng)濟”特點，體現(xiàn)了“減量化、再利用、資源化”的要求，通過拉長產(chǎn)業(yè)鏈，榨干廢棄物，形成閉合的產(chǎn)業(yè)鏈條，在經(jīng)濟發(fā)展的同時，使環(huán)境、資源所付出的代價降到最低。在規(guī)劃上充分利用地形高差，使煤流方向自高向低流動，各廠以園區(qū)主千道為中軸線，按原材料的來源進行合理布置，并力求工藝合理，系統(tǒng)簡單，功能分區(qū)明確，減少環(huán)境污染。并設計上按照“以煤為主，多業(yè)并舉，綜合發(fā)展”的思想，形成以礦井為龍頭，以煤炭深加工和資源綜合利用為目的，實現(xiàn)以煤為主，多業(yè)并舉的產(chǎn)業(yè)鏈。

塔山工業(yè)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成是:以建設塔山礦井為龍頭，配套建設相應的選煤廠;選煤廠生產(chǎn)的精煤直接裝車外運;選煤廠分選出來的低熱值煤(包括煤泥、中煤)和煤砰石輸送到4x5萬kW的資源綜合利用電廠發(fā)電，電廠產(chǎn)生的余熱用于居民區(qū)的冬季取暖，同時建設裝機容量為2x60萬kw的坑口電廠，利用電廠排出的粉煤灰和煤殲石為原料，建設水泥廠和建筑材料廠;利用采煤過程中采出的伴生物高嶺巖為原料建設高嶺土鍛燒廠。這樣，各個生產(chǎn)單位首尾相聯(lián)，環(huán)環(huán)相扣，上一個生產(chǎn)單位的廢料正好是下一個生產(chǎn)單位的原料，做到了資源的充分循環(huán)利用，并且把廢物排放和對環(huán)境的污染降到最低。將傳統(tǒng)的資源一產(chǎn)品一廢棄物單向直線式經(jīng)濟發(fā)展模式，變?yōu)橘Y源一產(chǎn)品一廢棄物一再生源的反饋式循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。塔山工業(yè)園區(qū)的建設，將從根本上扭轉(zhuǎn)多年來大量消耗、大量廢棄、大量污染的傳統(tǒng)經(jīng)濟增長模式，為資源型企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展走出一條新路。從經(jīng)濟效益上看，塔山工業(yè)園區(qū)具有較大的盈利能力。根據(jù)初步制定的園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟實施方案，園區(qū)各個項目全部建成并達產(chǎn)后，年銷售收入可達60億元人民幣，稅后財務內(nèi)部收益率12.39%，投資利潤率10.57%，投資利稅率14.78%,盈虧平衡點64.7%,12年即可收回投資，這些都大于(或好于)建設項目的基準要求。從社會效益上看，塔山工業(yè)園區(qū)建設將為改變資源型企業(yè)的發(fā)展模式樹立樣板，做大了煤炭主業(yè)，實現(xiàn)了規(guī)?；?jīng)營;調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多元化經(jīng)營;保證生產(chǎn)接續(xù)，促進礦區(qū)社會穩(wěn)定;并為節(jié)約資源和保護環(huán)境，建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會做出了貢獻。

篇10

引言

隨著我國經(jīng)濟社會發(fā)展以及工業(yè)化進程的加快，煤炭作為占國民經(jīng)濟發(fā)展需求較大的能源，在人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中起著很大的作用，然而煤炭資源的大規(guī)模開發(fā)及利用，既給人類帶來巨大的社會經(jīng)濟效益，同時也對人類生活環(huán)境產(chǎn)生了一系列的消極影響，聲環(huán)境問題也越來越不容忽視。人類在自身發(fā)展的過程中，也面臨著自然環(huán)境帶來的考驗，是否能夠與自然環(huán)境和諧相處，能夠在保證自身發(fā)展的同時，還能使得自然環(huán)境得到保護和改善是我們必須認真考慮的一個重大問題。目前國內(nèi)針對煤礦開采方面的研究內(nèi)容比較單一，大部分屬于生產(chǎn)技術(shù)人員的研究，更深層的理論研究較少[1]。此論文將對礦區(qū)的聲環(huán)境影響及其治理措施進行分析闡述。

1 礦區(qū)聲環(huán)境影響

礦區(qū)的聲環(huán)境影響即該區(qū)域的噪聲影響。噪聲在環(huán)境污染上屬于物理型污染，通常指人耳不能忍受的一切聲音。煤礦噪聲存在于煤礦生產(chǎn)建設的各個環(huán)節(jié)，對施工人員的身心健康危害很大。噪聲主要有六個方面的危害：①損害聽力；②引發(fā)各種心血管疾??；③對交流的通訊聯(lián)絡造成干擾，甚至還會因此出現(xiàn)安全事故；④疲勞，注意力下降，勞動效率降低；⑤使人煩躁，妨礙休息；⑥特別強的噪聲還會導致儀器失靈[2]。

煤礦在建設過程中噪聲的產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要來源于施工機械、交通運輸產(chǎn)生的噪聲，井下巷道掘進過程中產(chǎn)生的噪聲以及通風機和空壓機運行所產(chǎn)生的噪聲；在運營期噪聲主要來源于生產(chǎn)設備的運行、采煤機、風井運行、運輸車輛等。在煤炭行業(yè)中，選煤廠的噪聲是最為突出的。洗煤系統(tǒng)噪聲主要有三方面來源：①矸石通過運輸帶下落到漏斗產(chǎn)生的撞擊聲；②電動機和鼓風機運行時產(chǎn)生的噪聲；③主選車間提升斗運行產(chǎn)生的噪聲。這些都屬于生產(chǎn)運行過程中的機械摩擦噪聲。煤礦除了井下生產(chǎn)時產(chǎn)生的噪聲影響外，還有地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，這些噪聲也影響著周邊群眾的正常生產(chǎn)生活。表2-3是某煤礦施工建設過程中各單元所產(chǎn)生的噪聲值。

準（GB12348-2008）的二類區(qū)標準，因此東南東北廠界都有所超標。兩個敏感點選取的是周邊居民點，預測值都未曾超標。

2 礦區(qū)噪聲防治措施

2.1 煤礦建設期的噪聲防治

煤礦建設期的噪聲主要來源于施工機械、運輸噪聲以及風機運行和井下巷道掘進產(chǎn)生的噪聲。在解決噪聲污染的這個問題上，應盡可能做到以下幾點：

1. 選擇低噪聲的施工機械，在施工期間要合理安排時間，制定詳盡科學的施工計劃，盡量在白天運行，避免在晚上施工，防止夜間擾民。

2. 運輸車輛以及附帶的運煤鐵路運輸線都要求在白天進行運輸，晚上停止運輸。

3. 井下掘進過程中主要是鑿巖機、通風機、空壓機產(chǎn)生高強度的噪聲。鑿巖機一般選用低噪設備并采取適當?shù)南舸胧﹣磉_到降噪的效果。通風機和空壓機建議采用低噪設備，在排氣口、機身加裝消聲隔音設備，一般選取阻性或者阻抗復合型的消聲器，可在機組上加裝隔聲罩，隔聲罩進（出）風口裝備消聲設備，防止噪聲外逸[4]。

2.2 煤礦運營期的噪聲防治

運營期的噪聲主要來源于生產(chǎn)設備、選煤廠、采煤機、風井、運輸車輛以及附帶的鐵路運輸干線等。生產(chǎn)設備選取裝配質(zhì)量好、加工精度高、低噪聲的設備或者帶有降噪措施的設備作為首選，從根本上減輕噪聲對于外界環(huán)境的影響。選煤廠噪聲相對比較大，有數(shù)據(jù)顯示，選取了40個選煤廠作為樣本進行調(diào)查，從調(diào)查結(jié)果來看，選煤廠運行的各種設備的平

均噪聲已達到90dB（A）以上[5]。其中振動篩、跳汰機、溜槽等強噪設備低中頻噪聲成分突出，這些設備主要通過摩擦、相互碰撞、震動等產(chǎn)生噪聲，因此上對于這些強噪設備要選取低噪設備，采取消聲措施，定期進行檢修，給齒輪、傳送帶等定期涂抹機油進行處理。同樣采煤機也必須選取低噪聲設備，對于產(chǎn)噪高的開采工藝，運輸過程繁雜的工序予以簡化，采取防振措施降噪措施，從而達到生產(chǎn)要求。風井口的噪聲主要為空氣動力型噪聲，同時附帶有機械和電機噪聲。首先在風井口采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，其次懸掛片式消聲器以超細玻璃絲棉為吸聲載體來達到吸聲降噪的目的[6]。同樣在運營期，運輸車輛或者附帶的鐵路運輸干線要避免在夜晚進行運輸，鐵路運輸干線要符合環(huán)評中提出的要求，同時在運行時要可能的最大限度控制噪聲的產(chǎn)生，減小對周邊居民區(qū)的負面影響。煤礦要出臺相應的管理措施，嚴格煤炭出入準則，堅決按標準和要求運營生產(chǎn)，以保證礦區(qū)噪聲污染降到最低。

3 結(jié)論

在煤礦的開采過程中會產(chǎn)生各類的環(huán)境問題，聲環(huán)境問題只是其一。煤礦環(huán)境保護工作的開展，首先要在意識上加強對煤礦環(huán)境保護的認識，在了解和掌握到其危害的同時，提高環(huán)境保護的意識。人是社會行為主導的主體，感性思維推動理性思維，理性思維指導行為過程。因此，應該加大普及環(huán)境保護知識以及其重要性的力度，進一步提高大家的環(huán)境保護意識。另外，對礦區(qū)聲環(huán)境問題的研究仍將繼續(xù)進行，希望能夠更好的做好其防治工作。

[參考文獻]

[1] 張繼賢，何迎慶，張秀云.低碳經(jīng)濟背景下我國能源發(fā)展趨勢及能源發(fā)展對策[J] .中國礦業(yè)，2010，8：54-57.

[2] 孫海，劉寧.煤礦環(huán)境污染問題研究[J] .礦產(chǎn)保護與利用，2000，2：10-13.

[3] 張培元，蔣德林，程水英等.陜西正通煤業(yè)有限責任公司高家堡礦井及選煤廠建設工程（5.0Mt/a）環(huán)境影響報告書[M]，2011，6：92-93，108-114.