導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇制造企業(yè)的成本管理，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

引言

伴隨市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的逐步深入，機(jī)械制造企業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，要想在激烈市場(chǎng)中占據(jù)一席之地，就務(wù)必要從多個(gè)不同方面增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)而言，有效的財(cái)務(wù)成本管理模式可促進(jìn)提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)水平，進(jìn)一步提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。由此可見，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理模式開展研究，有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、機(jī)械制造企業(yè)概述

（一）機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)狀

在全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展逐步深入背景下，為我國(guó)制造業(yè)特別是加工企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好契機(jī)，同時(shí)在科學(xué)技術(shù)發(fā)展推動(dòng)下，使得我國(guó)制造工藝水平得到顯著提升，進(jìn)一步促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展?，F(xiàn)階段，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)主要包括兩種，一種為原材料企業(yè)，也就是為工業(yè)提供原材料、半成品等的企業(yè)，諸如鋼材企業(yè)、建材企業(yè)等；一種為加工型企業(yè)，也就是為社會(huì)提供機(jī)器設(shè)備、消費(fèi)用品等的企業(yè)。結(jié)合當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)而言，我國(guó)加工型企業(yè)即為機(jī)械制造企業(yè)保持著良好的發(fā)展勢(shì)頭，而原材料企業(yè)則受上游開采企業(yè)、投資周期等因素影響相較于機(jī)械制造企業(yè)面臨相應(yīng)束縛。自這一現(xiàn)狀而言，在現(xiàn)階段制造業(yè)領(lǐng)域，原材料企業(yè)大多是依托機(jī)械制造企業(yè)帶動(dòng)的，加工型企業(yè)的不斷發(fā)展很好地促進(jìn)了原材料企業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。由此表明，機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展是我國(guó)工業(yè)發(fā)展進(jìn)步必不可少的重要源泉，伴隨改革開發(fā)事業(yè)的不斷深入，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)儼然轉(zhuǎn)變成國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的有力助推器。

（二）機(jī)械制造企業(yè)特征

1.分工明確特征機(jī)械制造企業(yè)具備分工明確特征，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)而言，不同工作項(xiàng)目之間不僅相互獨(dú)立還相互影響，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，不同工作部門相互間工作要求不盡相同，由此也造就了生產(chǎn)產(chǎn)品具備結(jié)構(gòu)明確的特點(diǎn)。另外，在產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐中，不同工程流程相互間同樣較為清晰明了?，F(xiàn)階段，我國(guó)大部分機(jī)械制造企業(yè)其生產(chǎn)活動(dòng)主要以訂單為前提，即結(jié)合訂單實(shí)際需求開展生產(chǎn)工作，也存在一些機(jī)械制造企業(yè)同時(shí)兼顧著產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售的職能，對(duì)于大部分訂單生產(chǎn)的企業(yè)而言，它們有著生產(chǎn)范圍廣泛，生產(chǎn)數(shù)量較少的共同特征。2.離散型特征機(jī)械制造企業(yè)是典型的離散型企業(yè)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，涵蓋了生產(chǎn)配件制造、生產(chǎn)組裝、生產(chǎn)構(gòu)建等一系列流程，機(jī)械制造企業(yè)相互間可構(gòu)建起一套科學(xué)完備的運(yùn)行機(jī)制，也可獨(dú)立完成對(duì)特定部件的生產(chǎn)制造，不過相較于集約型制造其存在生產(chǎn)效率不足的問題。機(jī)械制造企業(yè)工作流程由多個(gè)不同工序組成，不同工作環(huán)節(jié)相互間的交替，往往要經(jīng)過一系列程序，所以對(duì)加工品質(zhì)提出了十分嚴(yán)苛的要求。3.復(fù)雜性特征機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)加工要應(yīng)用到各式各樣的設(shè)施設(shè)備，并且涉及多個(gè)安全技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)加工期間，要同時(shí)肩負(fù)生產(chǎn)、安全雙重責(zé)任，受這些因素影響，使得一定程度上提升了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本。

二、現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理面臨的主要問題

（一）材料成本偏高

伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求逐年攀升，由此要求機(jī)械制造企業(yè)要不斷增強(qiáng)自身生產(chǎn)能力以滿足市場(chǎng)需求。為了生產(chǎn)出更多質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，則必須要采購(gòu)大量的原材料，然而受我國(guó)原材料較為有限影響，使得市場(chǎng)中出現(xiàn)材料成本偏高現(xiàn)象，還有一些企業(yè)為了獲取原材料不得不要通過國(guó)外進(jìn)口渠道，由此很大程度上提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

（二）流動(dòng)性資金不足

在當(dāng)前市場(chǎng)發(fā)展環(huán)境下，企業(yè)相互間資金流動(dòng)面臨極大的局限。機(jī)械制造企業(yè)對(duì)資金流動(dòng)性有著特別高的要求，倘若難以實(shí)現(xiàn)資金的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，必然會(huì)對(duì)企業(yè)發(fā)展造成不利影響，然而在現(xiàn)階段金融形勢(shì)的影響下，流動(dòng)性資金不足現(xiàn)象十分多見，由此為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻考驗(yàn)。

（三）管理理念滯后

現(xiàn)階段，大部分機(jī)械制造企業(yè)均依據(jù)訂單來(lái)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分配，某種意義上而言，該種生產(chǎn)模式縮減了對(duì)生產(chǎn)過程成本的空間。另外，現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)中一些管理人員存在管理觀念滯后問題，缺乏對(duì)財(cái)務(wù)成本管理模式的有效認(rèn)識(shí)，由此使得財(cái)務(wù)成本管理模式在該部分企業(yè)成本管理中難以得到有效應(yīng)用。

（四）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈

現(xiàn)階段，我國(guó)低端機(jī)械制造企業(yè)門檻普遍偏低，再加上產(chǎn)品種類繁多，受此影響，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了大量的低端機(jī)械制造企業(yè)，低端產(chǎn)品缺乏有效競(jìng)爭(zhēng)力，難以提升產(chǎn)品附加值，進(jìn)而使得企業(yè)面臨極大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力。

三、機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理模式優(yōu)化策略

全面機(jī)械制造企業(yè)在現(xiàn)階段社會(huì)發(fā)展形勢(shì)下，要緊緊跟隨社會(huì)發(fā)展步伐，不斷開展改革創(chuàng)新，強(qiáng)化對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)借鑒，切實(shí)推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的順利開展，如何進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)有序健康發(fā)展可以將下述策略作為切入點(diǎn)：

（一）加大機(jī)械制造業(yè)成品采購(gòu)監(jiān)督管理力度

成品采購(gòu)是機(jī)械制造企業(yè)中尤為關(guān)鍵的一環(huán)，其成本因素很大程度上影響著機(jī)械制造企業(yè)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，所以，務(wù)必要提高對(duì)機(jī)械制造企業(yè)成品采購(gòu)的重視度，然而現(xiàn)階段制造業(yè)成本持續(xù)保持較高水平，造成機(jī)械制造企業(yè)成本居高不下。鑒于此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合現(xiàn)階段機(jī)械制造成本過高情況，加大成品采購(gòu)監(jiān)督管理力度，強(qiáng)化原材料采集控制。加大機(jī)械制造業(yè)成品采購(gòu)監(jiān)督管理力度，要求對(duì)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理體系開展優(yōu)化調(diào)整，即機(jī)械制造企業(yè)要優(yōu)化經(jīng)營(yíng)模式，推動(dòng)財(cái)務(wù)成本管理理念的有序革新，不斷發(fā)展適應(yīng)機(jī)械制造企業(yè)的財(cái)務(wù)成本管理制度，緊隨市場(chǎng)行業(yè)發(fā)展腳步，切實(shí)提高財(cái)務(wù)成本管理效率。

（二）提高財(cái)務(wù)成本管理意識(shí)，增強(qiáng)機(jī)械資產(chǎn)流動(dòng)性

機(jī)械制造企業(yè)在發(fā)展期間，需要對(duì)先進(jìn)的管理理念予以引入、創(chuàng)新，其中財(cái)務(wù)成本管理便屬于十分重要的一環(huán)。企業(yè)管理人員應(yīng)當(dāng)革新傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理理念，切實(shí)結(jié)合財(cái)務(wù)成本管理理念增強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理水平。值得一提的是，企業(yè)財(cái)務(wù)部門在開展人才選拔過程中，應(yīng)注重對(duì)財(cái)務(wù)成本管理人才的選拔培養(yǎng)，唯有綜合素質(zhì)高的財(cái)務(wù)成本管理人才，方可迅速結(jié)合機(jī)械制造企業(yè)實(shí)際情況，建立滿足企業(yè)發(fā)展需求的財(cái)務(wù)成本管理模式。除此之外，為了縮減機(jī)械制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)企業(yè)資產(chǎn)流動(dòng)性，即通過增強(qiáng)企業(yè)變現(xiàn)能力，有助于企業(yè)掌控大量的現(xiàn)金流，進(jìn)一步在生產(chǎn)制造過程中可投入更多的資金，并且還有助于提高企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)抵御能力。機(jī)械制造企業(yè)往往需要購(gòu)置各式各樣的生產(chǎn)設(shè)備，與此期間，企業(yè)大可依托金融工具縮減成本，以達(dá)到提高資產(chǎn)流動(dòng)性的目的。經(jīng)由對(duì)融資租賃手段的采用，一方面可獲取各式各樣的固定資產(chǎn)設(shè)備，一方面可縮減短期內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)成本，進(jìn)一步可切實(shí)縮減企業(yè)在財(cái)務(wù)成本管理過程中可能面臨的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

（三）推行財(cái)務(wù)集中制管理

機(jī)械制造企業(yè)可推行財(cái)務(wù)集中制管理，在企業(yè)內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)構(gòu)建起科學(xué)健全的財(cái)務(wù)管理制度，確保財(cái)務(wù)管理的權(quán)責(zé)分工明確，設(shè)置獨(dú)立的財(cái)務(wù)監(jiān)管部門，還應(yīng)當(dāng)配備特定的財(cái)務(wù)投資人員開展專門的資本統(tǒng)籌，建立科學(xué)完備的財(cái)務(wù)投資計(jì)劃，充分結(jié)合企業(yè)發(fā)展目標(biāo)開展產(chǎn)業(yè)投資，并收獲可觀的經(jīng)濟(jì)效益。另外，還可嘗試推行基于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的財(cái)務(wù)集中管理模式，構(gòu)建信息化財(cái)務(wù)管理機(jī)制，增強(qiáng)財(cái)務(wù)管理水平，緊隨新時(shí)展步伐。在企業(yè)外部，針對(duì)企業(yè)對(duì)外投資、銷售部分，推進(jìn)財(cái)務(wù)職能的有序管理、劃分，開展科學(xué)的管理控制，為企業(yè)融資活動(dòng)提供有力保障的同時(shí)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品收獲可觀的銷量，銷售額度與成本投資相符，進(jìn)一步在最終收益中篩選出合理的投資資本策劃，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的產(chǎn)業(yè)投入、發(fā)展。

（四）開展好質(zhì)量監(jiān)控，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

伴隨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨白熱化，機(jī)械制造業(yè)開展了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展規(guī)律的一系列改革工作，然而傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理制度卻沒有很好地緊隨行業(yè)改革步伐，進(jìn)而難以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展計(jì)劃，長(zhǎng)此以往，便會(huì)對(duì)企業(yè)有序健康發(fā)展造成不利影響。鑒于此，推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作改革創(chuàng)新，是時(shí)展的大勢(shì)所趨，是推動(dòng)企業(yè)有序健康發(fā)展的有力途徑之一。與此同時(shí)，企業(yè)還可依托生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的有序開展，在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利位置，進(jìn)而為企業(yè)發(fā)展開拓發(fā)展空間。開展好生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控，是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段，對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)而言，唯有質(zhì)量過關(guān)，方可贏得消費(fèi)者的青睞，進(jìn)一步積極促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的有序健康發(fā)展。

四、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，提高機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理效率，有助于提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度。鑒于此，相關(guān)人員務(wù)必要不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高對(duì)機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)狀及特征的有效認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化對(duì)現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理面臨主要問題的全面分析，結(jié)合機(jī)械制造企業(yè)實(shí)際情況，加大機(jī)械制造業(yè)成品采購(gòu)監(jiān)督管理力度、提高財(cái)務(wù)成本管理意識(shí)，增強(qiáng)機(jī)械資產(chǎn)流動(dòng)性、推行財(cái)務(wù)集中制管理、開展好質(zhì)量監(jiān)控，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力等，積極促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的順利開展。

參考文獻(xiàn)：

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篇2

1 目標(biāo)成本管理概述

目標(biāo)成本法是一種現(xiàn)代化企業(yè)的成本控制方法，以顧客需求為導(dǎo)向，在產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就著手努力，并運(yùn)用價(jià)值工程進(jìn)行功能成本分析，以達(dá)到不斷降低成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目的。從本質(zhì)上看，目標(biāo)成本法是一種基于企業(yè)未來(lái)經(jīng)濟(jì)利益的戰(zhàn)略性管理方法，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，目標(biāo)成本法普遍應(yīng)用于制造企業(yè)的成本管理控制。由于目標(biāo)成本管理法是以顧客的實(shí)際需求作為重要導(dǎo)向，以顧客所能接受的產(chǎn)品功能、價(jià)格以及需求量等作為出發(fā)點(diǎn)[1]。所以，也可將目標(biāo)成本管理法視為“由價(jià)格引導(dǎo)的成本計(jì)算”，以此來(lái)區(qū)別成本加成計(jì)算法，即由成本引導(dǎo)的價(jià)格計(jì)算。

2 目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)成本管理方法的區(qū)別

2.1成本控制重點(diǎn)存在差異

成本控制重點(diǎn)的不同，是目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)成本管理法最基本的區(qū)別。目標(biāo)成本管理法側(cè)重于在企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與規(guī)劃階段，進(jìn)行成本管理，即采用有效措施，在產(chǎn)品的研發(fā)階段盡可能地降低企業(yè)生產(chǎn)成本；而傳統(tǒng)的成本管理法則將成本控制的重點(diǎn)放在產(chǎn)品正式進(jìn)行生產(chǎn)的制造階段。就實(shí)際情況來(lái)看，通常情況下企業(yè)產(chǎn)品的大部分份額均在設(shè)計(jì)階段便得以明確。所以，應(yīng)用目標(biāo)成本管理法，可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最初階段，重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品的成本控制，使企業(yè)不會(huì)錯(cuò)過產(chǎn)品成本控制的最佳時(shí)期。此外，由于目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)成本管理方法在成本控制重點(diǎn)上存在一定差異，故二者的成本管理范圍也是不同的。簡(jiǎn)單來(lái)說，目標(biāo)成本管理貫穿于企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售以及售后服務(wù)等多個(gè)階段，是產(chǎn)品整個(gè)生命周期中所有資源費(fèi)用的合計(jì)，而傳統(tǒng)的成本管理法只對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)階段進(jìn)行成本控制。所以，相比較而言，目標(biāo)成本管理法具有更強(qiáng)的科學(xué)性與優(yōu)越性。

2.2成本預(yù)算制定的依據(jù)存在差異

目標(biāo)成本管理法之下的產(chǎn)品成本，即同類產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格與企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)之間的差值。由此可知，目標(biāo)成本管理法的應(yīng)用，不僅與企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力相關(guān)，同時(shí)其也是一種需要企業(yè)內(nèi)外部全員協(xié)同工作、共同努力，才能實(shí)現(xiàn)的成本控制目標(biāo)。而傳統(tǒng)成本管理方法之下的產(chǎn)品成本，則單純地取決于企業(yè)當(dāng)時(shí)的實(shí)際生產(chǎn)力水平。目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)成本管理方法在成本預(yù)算制定依據(jù)方面存在的差異，既是二者最顯著的差異，同時(shí)也是目標(biāo)成本管理法的主要優(yōu)勢(shì)之一。目標(biāo)成本管理法可以更好地體現(xiàn)出行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)，同時(shí)也有利于企業(yè)及早發(fā)現(xiàn)自身在產(chǎn)品成本控制方面的不足之處。

3 目標(biāo)成本法應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)

3.1能夠?qū)崿F(xiàn)全過程控制

目標(biāo)成本管理關(guān)注產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本，是事前、事中、事后的全過程成本管理。也就是說，目標(biāo)成本管理的應(yīng)用，涵蓋產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造以及包裝、銷售等全部流程，這其中不僅涉及產(chǎn)品生產(chǎn)原材料以及員工工資等，生產(chǎn)成本的控制，同時(shí)也涵蓋產(chǎn)品運(yùn)輸、銷售以及各種服務(wù)費(fèi)用的控制。所以，目標(biāo)成本法的應(yīng)用，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)至利潤(rùn)回收的整個(gè)過程，而傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本可控制法，僅將成本管理控制放在產(chǎn)品的生產(chǎn)以及銷售管理方面。由此可知，目標(biāo)成本法能夠?qū)崿F(xiàn)全流程成本控制，有利于制造企業(yè)成本管理工作的開展。

3.2提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

目標(biāo)成本管理需要跨職能團(tuán)隊(duì)的合作，團(tuán)隊(duì)成員相互依存、相互交流，能夠提升組織對(duì)市場(chǎng)的能力，即提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。具體來(lái)說，企業(yè)在應(yīng)用目標(biāo)成本管理法進(jìn)行成本控制的過程中，各個(gè)職能部門之間需要緊密合作，及時(shí)進(jìn)行溝通交流，做好協(xié)調(diào)，保證管理步調(diào)一致。通過各個(gè)部門間的合作，極大提高了企業(yè)凝聚力，不僅減少了成本管理工作的死角，同時(shí)也提高了各個(gè)部門工作的協(xié)同性，進(jìn)而提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使其在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，站穩(wěn)腳跟，占據(jù)發(fā)展先機(jī)。

3.3能夠準(zhǔn)確反映出市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)

不同于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本控制法，目標(biāo)成本管貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中。而在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是最核心的一項(xiàng)環(huán)節(jié)，若產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員能夠在設(shè)計(jì)過程中，融入成本控制，便能夠顯著降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料費(fèi)用、人力費(fèi)用以及制造成本預(yù)算等，從而對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效掌控，同時(shí)將其與傳統(tǒng)的成本控制進(jìn)行對(duì)比、調(diào)整與改進(jìn)，以形成最佳的生產(chǎn)方式[4]。即目標(biāo)成本管理取決于制造企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格以及目標(biāo)利潤(rùn)，擺脫了企業(yè)現(xiàn)階段生產(chǎn)能力的束縛，轉(zhuǎn)而由整個(gè)企業(yè)員工共同奮斗，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制目標(biāo)[5]。所以，目標(biāo)成本法具有明顯的外向型特點(diǎn)，即其能夠?qū)⑹袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)更加準(zhǔn)確、清晰地反映出來(lái)，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。

4 目標(biāo)成本管理法應(yīng)用于制造企業(yè)中的具體體現(xiàn)

4.1目標(biāo)成本法控制

目標(biāo)成本法在制造企業(yè)中的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在以市場(chǎng)需求為基礎(chǔ)的目標(biāo)成本法控制的應(yīng)用。以市場(chǎng)需求為基礎(chǔ)的目標(biāo)成本控制即將產(chǎn)品的目標(biāo)視為企業(yè)目標(biāo)，在企業(yè)成本控制的各個(gè)環(huán)節(jié)中，尤其是目標(biāo)成本管理的過程中，賦予新舊產(chǎn)品自身的特點(diǎn)。首先，規(guī)劃目標(biāo)成本。即制造企業(yè)在新產(chǎn)品正式進(jìn)入市場(chǎng)之前，需要對(duì)其目標(biāo)實(shí)行科學(xué)的規(guī)劃；其次，設(shè)計(jì)目標(biāo)成本。在目標(biāo)成本規(guī)劃好之后，由企業(yè)內(nèi)部專門的部門進(jìn)行統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)各個(gè)部門完成規(guī)劃目標(biāo)的要求，并通過價(jià)值方程對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)利用成本控制系統(tǒng)，盡可能地降低產(chǎn)品成本，滿足實(shí)際規(guī)劃的需求，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下一個(gè)階段的設(shè)計(jì)[6]。最后，控制目標(biāo)成本。規(guī)劃階段完成之后，便進(jìn)入了產(chǎn)品的基礎(chǔ)性設(shè)計(jì)階段，在此設(shè)計(jì)過程中，也需要重復(fù)上述步驟，最大程度的壓縮產(chǎn)品生產(chǎn)成本，最后進(jìn)行試生產(chǎn)階段。在產(chǎn)品的試生產(chǎn)階段，企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品的樣品進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)與分析，以此來(lái)為成品的質(zhì)量提供保障。

4.2計(jì)算產(chǎn)品成本差額

應(yīng)用目標(biāo)成本管理法時(shí)，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，必須重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品自身的差額。這主要是由于目標(biāo)成本管理下的企業(yè)產(chǎn)品成本控制，是基于企業(yè)發(fā)展目標(biāo)以及預(yù)生產(chǎn)基本方向而提出的，故通常情況下，這一計(jì)劃和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的實(shí)際生產(chǎn)成本之間，具有較大的差額[7]。所以，在目標(biāo)成本管理的實(shí)際運(yùn)行期間，企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注這一差額數(shù)值的計(jì)算。與此同時(shí)，在設(shè)計(jì)階段，制造企業(yè)需要采取合理、有效的控制措施，并且在產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)中，通過合理的控制措施，不斷壓縮產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

篇3

進(jìn)入21世紀(jì)當(dāng)前，知識(shí)經(jīng)濟(jì)、信息經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化步伐日益加快，企業(yè)所面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境發(fā)生了顯著的變化。近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)取得了快速發(fā)展，和全球經(jīng)濟(jì)交往日益加深，已經(jīng)成為全球最重要的制造業(yè)生產(chǎn)大國(guó)。但我國(guó)制造企業(yè)技術(shù)含量不高，附加值低，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力缺乏，特別是成本管理水平不高

已經(jīng)成為我國(guó)制造企業(yè)發(fā)展的瓶徑。資料表明，我國(guó)制造行業(yè)產(chǎn)品的75%的成本因素已在產(chǎn)品研發(fā)階段已確定，過度注重生產(chǎn)過程成本核算和控制使成本信息出現(xiàn)“時(shí)滯”，并且將作業(yè)、顧客、市場(chǎng)等排除在成本核算范圍之內(nèi)，將易發(fā)生“失真”現(xiàn)象。當(dāng)前，新經(jīng)濟(jì)的浪潮撲面而來(lái)，我國(guó)制造企業(yè)賴以生存的市場(chǎng)環(huán)境、管理環(huán)境、信息環(huán)境等發(fā)生了的變化，也沖擊著原有適應(yīng)于工業(yè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的傳統(tǒng)制造企業(yè)成本管理模式。如何正視我國(guó)制造企業(yè)成本管理出現(xiàn)的問題，并提出改善措施是本文重點(diǎn)論述的內(nèi)容。

一、成本管理概述

成本管理只要對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程相關(guān)的所有資金耗費(fèi)的一種會(huì)計(jì)計(jì)量，這種計(jì)量包括了企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理需要的現(xiàn)在和未來(lái)成本，也包括行業(yè)價(jià)值鏈整合所涉及的客戶和供應(yīng)商的資金耗費(fèi)，成本管理的對(duì)象最終表現(xiàn)為企業(yè)的資金流出。成本管理的基本目標(biāo)是提供信息、參與管理，在不同的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，企業(yè)成本管理目標(biāo)的表現(xiàn)形式也不同，而在競(jìng)爭(zhēng)性經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)主要依競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略而定。在成本領(lǐng)先戰(zhàn)略指導(dǎo)下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)是追求成本水平的絕對(duì)降低，而在差異化戰(zhàn)略指導(dǎo)下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)則是在保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、服務(wù)等方面差異化的前提下，對(duì)產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)性降低。但無(wú)論那種成本管理目標(biāo)，其都包括了成本控制的目標(biāo)，既企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的前提下，最大程度地降低企業(yè)內(nèi)部成本，這種降低是一種相對(duì)的降低，如果單純?yōu)榱私档统杀径鲆暜a(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)，往往會(huì)導(dǎo)致成本的隱形上升，對(duì)企業(yè)成本管理來(lái)說是一種得不償失的行為。

二、我國(guó)制造企業(yè)成本管理存在的問題

(一)成本管理觀念落后

我國(guó)制造企業(yè)普遍存在成本管理觀念落后的現(xiàn)象，對(duì)成本管理的目標(biāo)認(rèn)識(shí)不清楚，對(duì)成本管理的方法和手段缺乏創(chuàng)新。部分制造企業(yè)仍將成本管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部營(yíng)運(yùn)過程，而忽視了供應(yīng)鏈上的企業(yè)環(huán)節(jié)和企業(yè)的研發(fā)成本，導(dǎo)致成本管理具有一定的拘囿性。同時(shí)部分企業(yè)錯(cuò)誤的把成本控制和成本降低等同，認(rèn)為企業(yè)成本管理就是最大限度的降低自己的成本，這樣往往容易忽視企業(yè)的質(zhì)量管理，導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)量質(zhì)量成本不高，導(dǎo)致售后成本過高，進(jìn)而影響企業(yè)的市場(chǎng)聲譽(yù)。這些落后的觀念已經(jīng)不能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

(二)成本管理理論和實(shí)踐方法陳舊

我國(guó)成本管理的理論研究與改革前相比有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但在成本管理研究方面的系統(tǒng)性差。傳統(tǒng)成本管理方法的研究都是針對(duì)單個(gè)成本管理方法的，缺乏對(duì)方法之間聯(lián)系的研究，不能形成系統(tǒng)的成本管理方法體系。實(shí)踐中，成本管理方法的應(yīng)用缺乏聯(lián)系，引進(jìn)新的成本管理方法常常會(huì)導(dǎo)致對(duì)原有方法很大程度的放棄，從而使成本管理缺乏連貫性，并加大了管理成本。傳統(tǒng)成本核算方法中管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等不計(jì)入成本，企業(yè)成本反映的是非完全成本。而隨著汽車企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，需要企業(yè)反映完全成本，以取得定價(jià)信息和成本降低的參考依據(jù)，如交易成本等，如果不把它們計(jì)入成本，導(dǎo)致成本核算內(nèi)容不全面，不利于企業(yè)掌握產(chǎn)品完全成本信息。對(duì)間接費(fèi)用中的制造費(fèi)用，采取單一的分配標(biāo)準(zhǔn)，按各產(chǎn)品所用的直接人工小時(shí)或機(jī)器工作小時(shí)的比例進(jìn)行分配，這種用分配間接費(fèi)用的方法在傳統(tǒng)環(huán)境下企業(yè)只生產(chǎn)少數(shù)幾種產(chǎn)品情況下準(zhǔn)確度比較高，但在新的制造環(huán)境下，顧客需求不斷變化，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)也日益加劇，企業(yè)為了滿足個(gè)性化和多樣化需求，多采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式，這就造成直接人工費(fèi)用大幅度減少，而專業(yè)人員的薪酬、研發(fā)費(fèi)用等不非直接費(fèi)用則大幅上升，這種方法的局限性逐步顯現(xiàn)。隨著“知識(shí)經(jīng)濟(jì)”時(shí)代的到來(lái)，信息技術(shù)的普遍運(yùn)用，生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化程度日益提高，新材料、新技術(shù)的不斷革新，特別是企業(yè)制造行業(yè)，自動(dòng)化水平越來(lái)越高，新材料的使用越來(lái)越多，直接人工費(fèi)用和直接材料費(fèi)用逐漸減少，企業(yè)直接成本占企業(yè)總成本的比率呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，傳統(tǒng)的成本核算中普遍采用的制造成本方法已經(jīng)不能滿足時(shí)展需要，僅僅考慮僵化的一元?jiǎng)右颍闯杀九c業(yè)務(wù)量成正比例變動(dòng)，在這種觀念下計(jì)算出的成本信息并不能反映其真實(shí)成本水平，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息失真。

(三)不良利益動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致成本信息失真

在我國(guó)，很多國(guó)有企業(yè)歷來(lái)受政治環(huán)境影響比較大,其高層管理者直接由政府任命,如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)好，高管獲得政治上的升遷機(jī)會(huì)就大。另一方面，由于我國(guó)對(duì)地方政府考核多以經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為主，如財(cái)政收入、GDP等，而企業(yè)業(yè)績(jī)不但影響到地方政府的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而且也影響到區(qū)域的形象。所以，我國(guó)的上企業(yè)和地方政府的歸屬關(guān)系強(qiáng)，同時(shí)也受到地方政府政治環(huán)境影響較大?！肮俪鰯?shù)字，數(shù)字出官”顯現(xiàn)比較普遍。地方政府從地方利益和企業(yè)利益角度考慮，都會(huì)使用盈余管理來(lái)實(shí)現(xiàn)政府的意圖。正因?yàn)槿绱?，很多制造企業(yè)在成本計(jì)算時(shí)，多采用不真實(shí)的手法，任意調(diào)節(jié)成本和費(fèi)用，編造成本資料，從而使成本信息失真現(xiàn)象日益嚴(yán)重，并造成以成本為基礎(chǔ)的各種管理活動(dòng)的效能降低甚至給企業(yè)造成損失。當(dāng)然成本信息失真也可能由于成本信息與成本管理的相關(guān)性較差而引起，這也是成本管理系統(tǒng)所需要重視和解決的重要問題之一。

三、強(qiáng)化我國(guó)制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

(一)樹立企業(yè)成本管理的系統(tǒng)觀念

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，將企業(yè)的成本管理工作視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，強(qiáng)調(diào)整體與全局，對(duì)企業(yè)成本管理的對(duì)象、內(nèi)容、方法進(jìn)行全方位的分析研究。通過研究每種成本管理方法的本質(zhì)及其適應(yīng)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境的特色，構(gòu)建出系統(tǒng)的成本管理方法體系。同時(shí)要樹立大成本的觀念，不能將成本管理只拘囿于營(yíng)運(yùn)成本的管理和控制，而是應(yīng)該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析，以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，就會(huì)涉及到產(chǎn)品的信息來(lái)源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本、銷售成本，以及對(duì)顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。與此相適應(yīng)，成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本，等等。

(二)引入先進(jìn)的成本管理方法和手段

一是企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)鏈成本責(zé)任中心，樹立供應(yīng)鏈管理是以提高企業(yè)個(gè)體和供應(yīng)鏈整體的長(zhǎng)期績(jī)效為目標(biāo)的理念，企業(yè)在進(jìn)行戰(zhàn)略控制時(shí)將供應(yīng)鏈成本控制目標(biāo)細(xì)分給各責(zé)任中心。企業(yè)要明確責(zé)任中心的責(zé)任范圍和具體責(zé)任，對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流、價(jià)值流及業(yè)務(wù)流進(jìn)行的計(jì)劃、組織和控制，并在期末時(shí)對(duì)各責(zé)任中心進(jìn)行考核，以保證總體供應(yīng)鏈目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)要以作業(yè)成本法核算為指導(dǎo)，將供應(yīng)鏈中的間接成本和輔助資源更準(zhǔn)確地分配到供應(yīng)鏈作業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客或整個(gè)供應(yīng)鏈。采用多元分配基準(zhǔn)，除了把產(chǎn)成品作為成本計(jì)算對(duì)象，還可以根據(jù)管理的需要把作業(yè)或作業(yè)中心、資源或制造中心作為成本計(jì)算對(duì)象，提高了產(chǎn)品成本信息的準(zhǔn)確性。將成本中心和責(zé)任中心緊密結(jié)合起來(lái)，使責(zé)權(quán)利相匹配，提高供應(yīng)鏈成本管理效果。二是加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部流程管理，提高流程效率。圍繞核心企業(yè)，建立起包括客戶、研發(fā)中心、供貨商、制造商、銷售商連成整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程管理，不斷提高單位時(shí)間內(nèi)流程產(chǎn)出，進(jìn)而提高流程產(chǎn)出效率，以更好地滿足客戶需求。同時(shí)，進(jìn)行作業(yè)分析，消除無(wú)效作業(yè)，提高低效作業(yè)的作業(yè)效率，并進(jìn)行流程重組和改造，定期進(jìn)行流程速度考核與優(yōu)化，以提高產(chǎn)品整體質(zhì)量和效率，企業(yè)可以進(jìn)行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，不僅包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，同時(shí)還包括計(jì)劃、采購(gòu)、配送和退貨等環(huán)節(jié)，只有各環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，才能保證最終產(chǎn)出的高質(zhì)量。三是加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游的關(guān)系管理。加強(qiáng)與供應(yīng)商的關(guān)系管理，采取正確的供應(yīng)商策略，可以降低企業(yè)的成本。如可以與核心零部件供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，共同協(xié)商制訂零部件供應(yīng)策略，不僅可以節(jié)約交易成本，也能夠使供應(yīng)商為企業(yè)提供個(gè)性化的供應(yīng)服務(wù)。同時(shí)，處理供應(yīng)商和客戶信息及溝通所產(chǎn)生的所有成本，這些成本主要源自公司與供應(yīng)鏈上其他合作伙伴所進(jìn)行的相互交流，這也為作業(yè)成本法的應(yīng)用提供了有利的條件。要加強(qiáng)供應(yīng)鏈上下游的關(guān)系管理，從“前因”上講對(duì)價(jià)值鏈進(jìn)行分析，從“后果”上要搞清作業(yè)的完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源，這些資源是如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的，最終向顧客轉(zhuǎn)移了多少價(jià)值、收取了多少價(jià)值，通過成本發(fā)生的前因后果分析，揭示了資源耗費(fèi)，更有利于供應(yīng)鏈成本管理上下游關(guān)系管理。

(三)企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)某杀究刂品椒?/p>

由于成本控制方法是多種多樣的，既有傳統(tǒng)的能過差異分析進(jìn)行的價(jià)值控制方法，也有利用技術(shù)革新、組織結(jié)構(gòu)的協(xié)作制約功能的非價(jià)值控制方法。根據(jù)成本管理戰(zhàn)略選擇成本控制方法沒有固定的范式，完全要依據(jù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)，考慮組織結(jié)構(gòu)、企業(yè)文化、生產(chǎn)方式等而定。當(dāng)然，根據(jù)成本控制控制方法實(shí)施的需要，企業(yè)也可以對(duì)現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)進(jìn)行改革，如轉(zhuǎn)換組織結(jié)構(gòu)，建設(shè)新的企業(yè)文化等。同時(shí)，還應(yīng)意識(shí)到傳統(tǒng)的責(zé)任成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、預(yù)算控制等成本控制方法與現(xiàn)代的作業(yè)成本管理法、成本企劃法等方法并不是必然相互排斥的。相反，在一定條件下常常是可以融合在一起的。同時(shí)，企業(yè)也要結(jié)合企業(yè)的規(guī)模大小和企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)采用不同的成本管理方法，比如：勞動(dòng)密集型企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)考慮人員的工作效率，而技術(shù)密集型企業(yè)要重點(diǎn)考慮間接成本的合理分配等等。

(四)采取措施保證成本信息有效

政府部門首先要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的會(huì)計(jì)行為的監(jiān)督，對(duì)于不按成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)、任意調(diào)整、編造成本資料的，輕者批評(píng)教育，重者和屢教不改的，要給予紀(jì)律處分或民事責(zé)任。其次要改革財(cái)會(huì)人員管理體制。發(fā)生編造成本資料的問題，除極少部分是因財(cái)會(huì)人員不堅(jiān)持原則外，絕大多數(shù)是企業(yè)的負(fù)責(zé)人或管理者指令的，財(cái)會(huì)人員只能照辦。因此，必須改革財(cái)務(wù)管理體制，成立會(huì)計(jì)人員企業(yè)和政府雙層領(lǐng)導(dǎo)制度，將企業(yè)的會(huì)計(jì)人員和單位管理剝離，進(jìn)而提高會(huì)計(jì)人員獨(dú)立性。再次，企業(yè)應(yīng)該建立健全的內(nèi)部控制制度，以保證企業(yè)成本信息資料的安全完整和真實(shí)性，不斷提高企業(yè)的成本管理信息質(zhì)量。

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篇4

一、ERP理論的概述

ERP是企業(yè)資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，是由美國(guó)著名管理咨詢公司Gartner Group Inc提出來(lái)的，最初被定義為應(yīng)用軟件，之后得到了進(jìn)一步的推廣和發(fā)展，成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要理論之一。其以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展為根本目標(biāo)，將“以人為本”作為根本的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，能夠?qū)⑵髽I(yè)的各種資源進(jìn)行有機(jī)的整合和管理，以現(xiàn)代化的信息技術(shù)為平臺(tái)，在很大程度上提高了企業(yè)成本管理工作和其他各項(xiàng)工作的高效開展和運(yùn)行。

相比傳統(tǒng)的企業(yè)管理理論，ERP有其自身的特點(diǎn)和特色，可以通過現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)各種財(cái)務(wù)資源和其他信息資源的共享和共同監(jiān)督管理，包括人、財(cái)、料以及各種信息資源。其次，ERP還可以將企業(yè)各個(gè)部門和各個(gè)工作環(huán)節(jié)有機(jī)地聯(lián)系在一起，包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、成本核算環(huán)節(jié)、質(zhì)量監(jiān)管環(huán)節(jié)、售后服務(wù)以及人力資源管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。此外，ERP是現(xiàn)代信息社會(huì)發(fā)展的產(chǎn)物，在電子商務(wù)運(yùn)作方面取得了良好的績(jī)效，能夠?yàn)槠髽I(yè)的成本管理提供一個(gè)新的供應(yīng)鏈，這樣一來(lái)能夠讓企業(yè)在提高成本管理能力的同時(shí)促進(jìn)企業(yè)其他相關(guān)工作的高效開展和運(yùn)行。

二、ERP環(huán)境下制造業(yè)成本管理工作中存在的問題

（1）成本管理有待細(xì)化。就現(xiàn)行制造業(yè)的ERP系統(tǒng)中，大多采用的是標(biāo)準(zhǔn)的成本管理體系，這就要求企業(yè)要對(duì)其財(cái)務(wù)信息和其他相關(guān)的營(yíng)運(yùn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的收集和管理，還需要保證數(shù)據(jù)的原始性、完整性和真實(shí)準(zhǔn)確性。但是就目前情況來(lái)看，一些制造企業(yè)的成本管理工作依舊采用的是基礎(chǔ)的粗放型的成本管理模式，不能滿足現(xiàn)代ERP環(huán)境給其提出的要求，成本管理工作模式化，而且只重視生產(chǎn)制造過程中的成本管理，卻忽視了原材料采購(gòu)、工作人員薪資、潛在風(fēng)險(xiǎn)的成本、產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的成本管理等，導(dǎo)致成本管理的數(shù)據(jù)信息容易出現(xiàn)失真的現(xiàn)象，進(jìn)而降低了制造業(yè)成本管理工作的效率和質(zhì)量。

（2）制造業(yè)成本管理者的主動(dòng)性有待提高。ERP環(huán)境下的成本管理工作需要整個(gè)企業(yè)的管理者和員工的共同配合和協(xié)作，共同提高成本管理工作的績(jī)效。但是就目前情況來(lái)看，一些制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)過多的重視企業(yè)的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)成本管理工作不夠重視，更不能積極地引進(jìn)和優(yōu)化ERP系統(tǒng)，沒有做好宣傳和引導(dǎo)的工作。甚至一些制造業(yè)盲目地調(diào)整自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，卻沒有在調(diào)整前進(jìn)行成本預(yù)算和規(guī)劃，無(wú)疑進(jìn)一步加大了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，降低了企業(yè)資金的利用率，不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步。

（3）ERP運(yùn)行的系統(tǒng)化有待提高。一些制造業(yè)在進(jìn)行成本管理中雖然引進(jìn)了ERP系統(tǒng)，但是在實(shí)際運(yùn)行中卻不夠系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，在運(yùn)行前沒有制定嚴(yán)格的成本管理目標(biāo)和績(jī)效考核目標(biāo)，進(jìn)而就導(dǎo)致“目標(biāo)不量化、考核不標(biāo)準(zhǔn)化”等問題的發(fā)生，不僅不能充分地發(fā)揮ERP系統(tǒng)的價(jià)值，而且導(dǎo)致制造業(yè)的成本管理工作既失去了成本管理的方向又失去了成本管理的動(dòng)力，進(jìn)而大大降低了成本管理工作的績(jī)效和價(jià)值。

三、基于ERP下強(qiáng)化制造業(yè)成本管理工作的必要性

通過上述對(duì)ERP環(huán)境下，制造業(yè)成本管理工作中存在的問題和不足的描述發(fā)現(xiàn)，上述問題的存在不僅降低了制造業(yè)成本管理工作效率，而且在很大程度上影響了制造業(yè)其他相關(guān)工作的順利開展和運(yùn)行。

而且，中小制造企業(yè)成本管理結(jié)構(gòu)系統(tǒng)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，包括成本的計(jì)劃、分析、考核以及成本計(jì)算幾個(gè)方面，脈絡(luò)比較清晰，有利于ERP系統(tǒng)的高效運(yùn)行。其次，中小制造業(yè)的成本控制內(nèi)容相比大型的企業(yè)來(lái)說也比較少，所以制造業(yè)的管理者可以根據(jù)不同的需要有選擇的優(yōu)化和完善ERP系統(tǒng)，可操作性比較強(qiáng)。

此外，ERP系統(tǒng)的使用可以加速成本信息的反饋速度，通過信息化的平臺(tái)能夠從根本上提高制造企業(yè)成本管理工作的效率和質(zhì)量。由此可見，ERP系統(tǒng)的使用能夠有效地提高制造業(yè)成本管理工作。所以說，在ERP環(huán)境下，不斷地強(qiáng)化制造業(yè)的成本管理工作顯得尤為迫切和重要。

四、ERP環(huán)境下強(qiáng)化制造業(yè)成本管理工作的措施

ERP環(huán)境下，強(qiáng)化制造業(yè)的成本管理工作是一項(xiàng)十分艱巨和緊迫的任務(wù)，需要企業(yè)財(cái)務(wù)管理人員和領(lǐng)導(dǎo)層的共同努力，所以筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的分析調(diào)查總結(jié)出以下幾點(diǎn)強(qiáng)化制造業(yè)成本管理工作的措施。

（1）建立健全制造業(yè)的成本管理機(jī)制。健全的成本管理機(jī)制需要企業(yè)管理層和相關(guān)的成本管理者樹立全局的成本管理觀念，要以企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和實(shí)際運(yùn)行情況出發(fā)，不要將成本管理與降低企業(yè)的資金成本相等同，而是要著眼于更多的方面，要將人力資源成本、信息資源成本管理、資金成本管理以及知識(shí)資源成本管理進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合和系統(tǒng)化的管理，將所有的資源進(jìn)行合理的整合，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上降低不必要的資金和財(cái)產(chǎn)的損失，進(jìn)而從根本上提高企業(yè)成本管理的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步。

（2）提高制造業(yè)成本管理者工作的積極性?，F(xiàn)階段，ERP系統(tǒng)主要是通過對(duì)目標(biāo)成本的量化考核和全面管理來(lái)提高企業(yè)成本管理工作的績(jī)效，所以要求制造業(yè)在成本管理的過程中，首先，要增加成本管理人員的積極性，提高其綜合素養(yǎng)，減少人為操作帶來(lái)的失誤。其次，配合ERP系統(tǒng)的激勵(lì)機(jī)制，提高整個(gè)企業(yè)員工的工作熱情和工作積極性，進(jìn)而提高其工作的效率和工作的質(zhì)量，在固定成本不變的情況下，產(chǎn)量的不斷增加，企業(yè)的整體營(yíng)運(yùn)成本也就相對(duì)有所下降，進(jìn)而促進(jìn)了制造業(yè)成本管理工作績(jī)效的提高。

（3）深化企業(yè)的創(chuàng)新機(jī)制。對(duì)于勞動(dòng)密集型的制造業(yè)來(lái)說，要想更快更好地提高自身的成本管理能力，就需要不斷地引進(jìn)國(guó)際化、現(xiàn)代化的成本管理機(jī)制，這就要求企業(yè)一方面通過請(qǐng)進(jìn)來(lái)，走出去的模式引進(jìn)和培養(yǎng)更多的創(chuàng)新型人才，復(fù)合型人才，從本質(zhì)上提高企業(yè)的成本管理能力；一方面，要自覺應(yīng)用ERP管理思想、方法和工具進(jìn)行業(yè)務(wù)改進(jìn)和管理創(chuàng)新，這樣一來(lái)既能夠增強(qiáng)制造業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力，也能夠進(jìn)一步提高企業(yè)的成本管理能力。

五、結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)代化的ERP系統(tǒng)是基于科學(xué)和信息的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的符合制造業(yè)的節(jié)約成本的有效機(jī)制，對(duì)于提高制造業(yè)的成本管理能力有著十分重要的作用。但是現(xiàn)階段基于ERP環(huán)境下，我國(guó)制造業(yè)的成本管理工作依舊存在一些問題和不足，所以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行情況和戰(zhàn)略目標(biāo)對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和創(chuàng)新是十分必要和重要的。只有這樣才能夠在提高制造業(yè)成本管理能力的同時(shí)促進(jìn)其贏得更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其更快更好的發(fā)展和進(jìn)步。

篇5

1制造企業(yè)成本管理原則

質(zhì)量成本主要指制造企業(yè)為提升和保障服務(wù)或商品質(zhì)量而產(chǎn)生的費(fèi)用，及因產(chǎn)品定位錯(cuò)誤或市場(chǎng)營(yíng)銷不足所造成的損失。現(xiàn)階段，我國(guó)制造企業(yè)質(zhì)量成本主要包括，損失成本、堅(jiān)定成本、預(yù)防成本等。而在成本管理中，制造企業(yè)應(yīng)遵循以下原則：首先全員參與：根據(jù)全員參與與財(cái)務(wù)成本的要求，制造企業(yè)要引導(dǎo)企業(yè)員工共同參與成本管理環(huán)節(jié)中，全面強(qiáng)化成本體系，徹底深化成本控制措施，以此實(shí)現(xiàn)成本管理效益。其次，制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量成本，應(yīng)與設(shè)備條件、生產(chǎn)能力及相關(guān)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)相適應(yīng)。簡(jiǎn)而言之，制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的發(fā)展特征及生產(chǎn)規(guī)律，構(gòu)建完善合理的成本管理體系。再次，制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理中，所采用的數(shù)據(jù)、記錄必須可靠、真實(shí)，以此實(shí)現(xiàn)成本管理的分析透徹、核算準(zhǔn)確、控制有效及考核真實(shí)。最后，成本管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理過程中的控制體系，需要涉及各職能部門的相互配合。

2成本管理存在的問題

2.1對(duì)質(zhì)量管理缺乏應(yīng)有的重視

制造企業(yè)實(shí)施成本管理的主要目標(biāo)是提升商品的價(jià)值與使用價(jià)值，確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的提升。然而現(xiàn)代制造企業(yè)往往會(huì)因?yàn)楹鲆晝r(jià)值或使用價(jià)值而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，我國(guó)制造企業(yè)通常在成本控制時(shí)，將工作重點(diǎn)置于商品使用價(jià)值上，即商品生產(chǎn)質(zhì)量上。但卻難以對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程做所發(fā)生的成本進(jìn)行控制。導(dǎo)致成產(chǎn)成本持續(xù)增加，商品價(jià)格缺乏足夠的競(jìng)爭(zhēng)力，為制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。

2.2企業(yè)成本管理制度的缺失

制造企業(yè)在實(shí)施具體的成本管理活動(dòng)中，往往存在忽視成本管理效用的問題，甚至在構(gòu)建相關(guān)體系及制度的同時(shí)，輕視人事部門、財(cái)務(wù)部門與成本管理機(jī)制的內(nèi)在聯(lián)系。普遍認(rèn)為此類部門難以為成本管理的開展與落實(shí)提供助力。致使制造企業(yè)成本管理不能成功地、高效地向前推進(jìn)，制約著企業(yè)最優(yōu)成本決策的形成。雖然部分制造企業(yè)在成本管理中獲得一定的經(jīng)驗(yàn)，但卻并為對(duì)具體制度與體系進(jìn)行系統(tǒng)的研究與認(rèn)識(shí)，無(wú)法構(gòu)建體系健全的成本管理機(jī)制。

2.3制造企業(yè)核算體系不完善

現(xiàn)階段，由于我國(guó)制造企業(yè)成本管理研究起步較晚，大多數(shù)成本管理的會(huì)計(jì)實(shí)物和會(huì)計(jì)理論主要引進(jìn)或模仿西方國(guó)家的成本管理機(jī)制。雖然國(guó)外成本管理技術(shù)和方法能夠?yàn)槲覈?guó)企業(yè)成本管理帶來(lái)顯著的幫助，然而，西方成本管理機(jī)制畢竟是根據(jù)西方企業(yè)發(fā)展規(guī)律及經(jīng)濟(jì)社會(huì)運(yùn)作狀況而設(shè)計(jì)的，難以完全適用我國(guó)特殊的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系。最突出的表現(xiàn)是，我國(guó)所引用的西方核算體系缺乏完整性、報(bào)表研究不夠、賬簿門類不全。

3優(yōu)化企業(yè)成本管理的路徑

3.1轉(zhuǎn)變企業(yè)管理觀念

首先需要對(duì)制造企業(yè)行政主管人員展開成本管理知識(shí)培訓(xùn)，提升成本管理理念，增強(qiáng)成本管理意識(shí)。培訓(xùn)的重點(diǎn)應(yīng)集中到商品成本和質(zhì)量成本的內(nèi)在關(guān)系，商品質(zhì)量和質(zhì)量成本的外在表現(xiàn)以及質(zhì)量成本在制造企業(yè)各項(xiàng)作業(yè)成本中所占比例。以此促使企業(yè)管理者提升對(duì)商品質(zhì)量的重視程度。其次，對(duì)相關(guān)統(tǒng)計(jì)人員、成本管理人員和財(cái)會(huì)、技術(shù)人員實(shí)行培訓(xùn)。成本管理培訓(xùn)應(yīng)以工作交流為主，以分階段活動(dòng)為輔。

3.2構(gòu)建成本管理機(jī)制

成本管理與企業(yè)管理體系具有緊密的關(guān)系，企業(yè)可以借助構(gòu)建管理體系來(lái)控制質(zhì)量成本。也可通過企業(yè)質(zhì)量成本的評(píng)估結(jié)果體現(xiàn)成本管理機(jī)制的有效性。而為保障成本管理機(jī)制的科學(xué)性，要在成本管理分析評(píng)價(jià)、指標(biāo)計(jì)劃、科目策劃等層面與制造企業(yè)管理體系進(jìn)行密切的聯(lián)系，促使成本管理完全融入到企業(yè)管理體系當(dāng)中。并有效地運(yùn)用審計(jì)方式對(duì)成本管理機(jī)制進(jìn)行審核，以此實(shí)現(xiàn)建筑企業(yè)管理機(jī)制的自主完善。

3.3完善企業(yè)核算體系

制造企業(yè)財(cái)務(wù)機(jī)構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量成本劃分為隱含成本和賬面成本。其中隱含成本并非企業(yè)實(shí)際支出的成本，而是反映收益減少的情況。因此難以從賬面成本中找出具體數(shù)額。需要利用統(tǒng)計(jì)核算的形式，設(shè)立質(zhì)量成本與損失成本、堅(jiān)定成本、預(yù)防成本等二級(jí)科目。假若企業(yè)存在特殊的需求，需要增設(shè)質(zhì)量保障成本，并據(jù)此設(shè)計(jì)相關(guān)的明細(xì)項(xiàng)目。而賬面成本則是指，能夠從企業(yè)賬面中獲得實(shí)際支出數(shù)額的質(zhì)量成本。在產(chǎn)品生產(chǎn)后期，制造企業(yè)應(yīng)借助會(huì)計(jì)憑證所轉(zhuǎn)入的成本費(fèi)用，與停工損失所發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行疊加，以此編制出完整的成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

4結(jié)語(yǔ)

制造企業(yè)是我國(guó)社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中會(huì)發(fā)生多種質(zhì)量成本，嚴(yán)重影響著企業(yè)的實(shí)際收益。因而從成本管理層面出發(fā)，以企業(yè)管理觀念、成本管理機(jī)制以及核算體系為抓手，深入制造企業(yè)成本管理核心，以此提升制造企業(yè)成本管理的質(zhì)量和效率，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)利益最大化，從而為我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)提供驅(qū)動(dòng)力。

篇6

一、機(jī)械制造企業(yè)的特點(diǎn)

一生產(chǎn)方式以離散為主,流程為輔

機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)基本上分為兩大方式,一是離散型,一是流程型。離散型是指產(chǎn)品的形成是由一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成。流程型則是通過對(duì)原材料的加工,使其屬性或者是發(fā)生化學(xué)變化形成新產(chǎn)品或者新材料。大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)都是離散型,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確,產(chǎn)成品的零件個(gè)數(shù)或者部件固定明確,但也有很多企業(yè)兼有流程型的特點(diǎn)。

二生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式多樣,工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單

機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)方式有面向訂單設(shè)計(jì)、面向訂單生產(chǎn)、面向訂單裝配和按市場(chǎng)預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn)等方式。但大多數(shù)是面向訂單的,多數(shù)是多品種和小批量生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備的布置是按照工藝進(jìn)行布置,每種產(chǎn)品的工藝過程都不盡相同,進(jìn)行同一加工工藝的機(jī)床也有若干臺(tái),在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要按工藝對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行布置,還需要對(duì)物料進(jìn)行適時(shí)的調(diào)度。

三按計(jì)劃生產(chǎn),向柔性化發(fā)展

機(jī)械制造企業(yè)大多數(shù)是面向訂單生產(chǎn),企業(yè)很難預(yù)測(cè)訂單何時(shí)到來(lái),而且企業(yè)一般從事單件小批量生產(chǎn),工藝過程變化較為頻繁,需要良好的計(jì)劃作保障,對(duì)于材料采購(gòu)和生產(chǎn)部門都需要良好的計(jì)劃系統(tǒng),這時(shí)就需要計(jì)算機(jī)輔助完成,為了適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷變化,企業(yè)要以數(shù)控機(jī)床代替普通機(jī)床,以加工中心代替專用工種機(jī)床,企業(yè)柔性化的生產(chǎn)趨勢(shì)不斷加強(qiáng)。

四產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力要求高,信息化水平提高

機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)是主要的環(huán)節(jié),在企業(yè)的發(fā)展中還要對(duì)老產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,其中需要大量的變型設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn),制造企業(yè)需要具備較強(qiáng)的研發(fā)能力和設(shè)計(jì)水平。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)水平的發(fā)展,機(jī)械制造企業(yè)的信息化程度大大提高,向智能化發(fā)展的趨勢(shì)越來(lái)越明顯,數(shù)控機(jī)床,柔性制造單元等先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備不斷增加。

二、機(jī)械制造企業(yè)成本管理的問題

一成本管理理念落后

機(jī)械制造企業(yè)由于多數(shù)是面向訂單生產(chǎn),形成了重經(jīng)營(yíng)訂貨,重生產(chǎn)任務(wù)的完成,輕成本管理的思想觀念。很多管理者對(duì)成本管理的范圍,手段等方面存在認(rèn)識(shí)上的偏差,缺少對(duì)先進(jìn)管理理念的研究,未做到與時(shí)俱進(jìn),成本管理流于形式,不能將戰(zhàn)略成本管理、價(jià)值鏈成本管理的理論運(yùn)用到實(shí)踐中去。企業(yè)各生產(chǎn)部門之間缺少內(nèi)部考核機(jī)制,還有些企業(yè)將成本管理局限在企業(yè)內(nèi)部,未能考慮到更大的市場(chǎng)范圍,導(dǎo)致價(jià)值鏈脫節(jié),成本管理的效果大打折扣。有的企業(yè)將成本的管理僅看作是成本的降低,將管理的范圍局限于生產(chǎn)的過程中,忽視對(duì)其他相關(guān)領(lǐng)域成本的控制。

二成本管理方法陳舊

計(jì)算機(jī)技術(shù)在成本管理中的作用是毋庸置疑的,但很多制造企業(yè)電算化的程度很低,缺少既懂成本控制,又懂計(jì)算機(jī)數(shù)控知識(shí)的專業(yè)人才,數(shù)控機(jī)床的研制和開發(fā)不能適應(yīng)時(shí)代的需求。雖然一些機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行了先進(jìn)成本方法的試點(diǎn),也取得了一定的成果,但總體上成本管理方法陳舊。當(dāng)前世界上制造業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢(shì)是小批量多品種的生產(chǎn)方式,而我國(guó)制造業(yè)企業(yè)采用分批法計(jì)算成本的方法的很少,生產(chǎn)組織粗放,對(duì)市場(chǎng)的多元化需求不夠重視,成本核算方法也就相應(yīng)的變得簡(jiǎn)單化,標(biāo)準(zhǔn)成本法、成本企畫法等先進(jìn)的成本管理方法沒有應(yīng)用到業(yè)企業(yè)中來(lái)。

三成本管理主體定位不準(zhǔn)確

很多企業(yè)認(rèn)為成本控制只是財(cái)務(wù)部門的職責(zé),但財(cái)務(wù)部門不可能對(duì)企業(yè)各項(xiàng)成本項(xiàng)目的合理性做出準(zhǔn)確的判斷。其實(shí),成本的控制是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要各部門之間的通力合作,各部門都要站在全局的高度,既滿足生產(chǎn)的需要,又要平衡成本與工藝要求的關(guān)系。企業(yè)又要從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)入手,讓每個(gè)職工都參與到成本控制中來(lái),企業(yè)的每個(gè)職工都能認(rèn)真對(duì)待,處理好整體與局部、與個(gè)人的利益關(guān)系,共同為降低成本出謀劃策。

四成本管理的信息化水平落后

很多機(jī)械制造企業(yè)通過信息化取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,但很多企業(yè)對(duì)信息化的復(fù)雜性和長(zhǎng)期性思想準(zhǔn)備不足,計(jì)劃性不強(qiáng),雖然投入了大量的人力物力,但收效甚微。有些企業(yè)在實(shí)施信息化的過程中,缺乏分析和可行性研究,信息技術(shù)沒能與企業(yè)的工藝流程整合到一起,沒能真正發(fā)揮降低成本的作用。此外,我國(guó)缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造軟件,自主開發(fā)的軟件的成熟度也有待于提高,我國(guó)對(duì)制造企業(yè)信息化的支持力度也不夠,缺少正確的引導(dǎo)和扶持。

三、提升機(jī)械制造企業(yè)成本管理水平的對(duì)策

一更新成本管理觀念,完善成本管理體系

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,制造業(yè)企業(yè)要想占據(jù)制高點(diǎn),必須在成本管理上下功夫。企業(yè)的高層管理者應(yīng)將成本管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程,對(duì)成本管理的內(nèi)容、方法進(jìn)行分析和研究,做到與時(shí)俱進(jìn),用全面成本管理理念作為指導(dǎo),加強(qiáng)成本的事前計(jì)劃,成本的事中控制,成本的事后分析。在管理環(huán)節(jié)方面,不僅重視生產(chǎn)過程的成本控制,還要對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,產(chǎn)品銷售階段的成本進(jìn)行預(yù)測(cè)和計(jì)劃。從參與管理的人員方面看,不僅企業(yè)高層要注重成本管理,企業(yè)的一般員工也要消除不必要的勞動(dòng)和浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)將成本管理的責(zé)任分配到每個(gè)職工,讓每個(gè)職工都參與到成本管理工作中來(lái)。制造企業(yè)的環(huán)境正在由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,企業(yè)要制定發(fā)展戰(zhàn)略,用戰(zhàn)略成本的理念指導(dǎo)企業(yè)的成本管理工作,成本管理要緊隨客戶的需求和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的變化而變化,增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

二創(chuàng)新管理方法,提高信息化水平

以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的成本管理信息系統(tǒng)是成本管理現(xiàn)代化的標(biāo)志。機(jī)械制造企業(yè)要建立以管理為中心的生產(chǎn)制造觀,根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)需求和客戶訂貨的需要,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,建立決策模型,從而確定生產(chǎn)任務(wù)的安排,形成生產(chǎn)的管理信息系統(tǒng)。企業(yè)要積極推行企業(yè)資源計(jì)劃,將物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,將原材料、客戶、市場(chǎng)等信息在各個(gè)部門之間共享,將產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、原材料的采購(gòu),產(chǎn)品的生產(chǎn)到銷售及時(shí)的反饋到企業(yè)各個(gè)管理層,這樣就能極大的降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力,從而降低企業(yè)的制造成本。企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)新管理的方法,在日常的生產(chǎn)過程中不斷的分析產(chǎn)品和零部件的工藝,在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)同類型產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的通用性,創(chuàng)造快速簡(jiǎn)潔高效的制造單元,從而降低制造成本。

三強(qiáng)化成本管理制度,做好制度創(chuàng)新

機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)成本管理,必須要在管理制度上做文章。企業(yè)要健全各項(xiàng)管理制度,明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,將成本管理工作系統(tǒng)化。制定成本管理制度時(shí)要盡量的詳細(xì),增強(qiáng)可操作性。有些機(jī)械制造企業(yè)的部門在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售過程中都有嚴(yán)格的管理制度和規(guī)定,但存在制度執(zhí)行不力的情況。企業(yè)加強(qiáng)制度的執(zhí)行力度,堅(jiān)決杜絕人情左右管理制度的現(xiàn)象發(fā)生,減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費(fèi)用。成本管理制度還要隨著企業(yè)形勢(shì)的變化不斷的修正和完善。企業(yè)還要建立完善的內(nèi)部控制制度,對(duì)成本管理的效果進(jìn)行全面的監(jiān)督和控制,注重成本降低效果的考核,建立獎(jiǎng)懲機(jī)制,以調(diào)動(dòng)職工的積極性,加大對(duì)成本管理的宣傳,使企業(yè)的每個(gè)員工都具有大局觀,增強(qiáng)全體職工的責(zé)任成本意識(shí),將成本的有效控制落到實(shí)處。

四降低材料成本,控制人工費(fèi)用

材料費(fèi)用在機(jī)械產(chǎn)品總成本中占有很大的比重,所以材料消耗的降低對(duì)于企業(yè)成本管理具有重要意義。企業(yè)首先要加強(qiáng)材料采購(gòu)管理,建立材料采購(gòu)的相關(guān)規(guī)章和制度,在確定供應(yīng)商時(shí)要貨比三家,選擇價(jià)格較低、質(zhì)量較好、交貨及時(shí)、信用程度較高的廠家,并與之建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。要建立健全材料的入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程,各部門嚴(yán)格按照規(guī)程辦事。其次,企業(yè)要制定各種消耗定額,車間領(lǐng)用材料時(shí),供應(yīng)部門應(yīng)嚴(yán)格按定額發(fā)料,實(shí)行限額發(fā)料制度,最大程度的降低材料消耗。另外,企業(yè)還要積極開展材料物資的綜合利用和修舊利廢活動(dòng),提高材料的利用率,降低單位產(chǎn)品的材料消耗量。最后,企業(yè)要對(duì)人工成本進(jìn)行管理,減少生產(chǎn)過程中活勞動(dòng)投入的無(wú)效部分,企業(yè)可以使用標(biāo)準(zhǔn)成本制度,事前制定相關(guān)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值,事中對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行記錄分析,事后進(jìn)行調(diào)整和控制,從而達(dá)到合理配置勞動(dòng)力,充分挖掘勞動(dòng)潛力的目的。企業(yè)可以采取薪金與績(jī)效掛鉤的管理制度,獎(jiǎng)罰分明,提高生產(chǎn)的積極性,減少損失率,降低人工成本。

五降低工序成本,提高經(jīng)濟(jì)效益

機(jī)械制造企業(yè)要嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中對(duì)存在質(zhì)量問題,或者是質(zhì)量達(dá)不到要求的在產(chǎn)品在不能往下以道工序進(jìn)行流轉(zhuǎn)。企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序,對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品必須返修,并及時(shí)分析原因,并加以解決,最大程度的減少返修帶來(lái)的費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本。此外,企業(yè)要加強(qiáng)設(shè)備的管理和維護(hù),企業(yè)設(shè)備正常的運(yùn)行是擴(kuò)大再生產(chǎn)的保證,要強(qiáng)化設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理和維護(hù)保養(yǎng),實(shí)行責(zé)任制,增強(qiáng)操作人員責(zé)任心,提高設(shè)備管理人員的水平,加強(qiáng)安全管理,防止出現(xiàn)事故。另外,企業(yè)還要注重質(zhì)量成本,質(zhì)量是機(jī)械制造企業(yè)的生存和發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。

機(jī)械制造企業(yè)的成本管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面,成本管理工作也不是一蹴而就。企業(yè)需要跟隨不斷變化的國(guó)內(nèi)外環(huán)境,結(jié)合根據(jù)自身的實(shí)際,汲取先進(jìn)的成本管理理念,采用科學(xué)的成本管理方法,企業(yè)各部門之間通力合作,才能很好的完成。機(jī)械制造企業(yè)也只有加強(qiáng)成本的控制,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

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篇7

世界經(jīng)濟(jì)的震蕩使我國(guó)不少中小制造型企業(yè)面臨訂單減少，成本高居不下價(jià)格無(wú)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的不良局面。如何直面內(nèi)外部形勢(shì)，提升企業(yè)效率，進(jìn)行高效快速的成本管理，是擺在不少企業(yè)面前的一道難題。下面就來(lái)分析一下中小制造企業(yè)成本管理系統(tǒng)的相關(guān)問題。

一、中小制造企業(yè)成本管理系統(tǒng)的特點(diǎn)

中小制造企業(yè)本身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有許多特別之處，例如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)模較小、反映敏捷、產(chǎn)品種類復(fù)雜，因此中小制造企業(yè)的成本管理系統(tǒng)也有著鮮明的特點(diǎn)。

（一）、信息反饋及時(shí)

中小制造企業(yè)由于在物流、資金流等方面可以進(jìn)行較快的周轉(zhuǎn)，因此對(duì)于及時(shí)有效地獲得整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的信息回饋有很大幫助。這些信息的回饋可以幫助完善企業(yè)成本管理系統(tǒng)，幫助決策層調(diào)整成本思路戰(zhàn)略從而發(fā)揮更大的作用。

（二）、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

中小制造企業(yè)的成本管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。表現(xiàn)在成本的計(jì)劃分析考核控制以及成本的計(jì)算等方面都很清晰而詳實(shí)。這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，對(duì)于整個(gè)成本管理系統(tǒng)有效良好的運(yùn)行有很好的輔助作用，并及時(shí)有效地幫助決策層把握系統(tǒng)的運(yùn)行。

二、案例企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀及評(píng)價(jià)

（一）、案例企業(yè)簡(jiǎn)介

天津天海同步器有限公司是中國(guó)最大的專業(yè)化生產(chǎn)汽車同步器的民營(yíng)企業(yè)，企業(yè)占地40余畝，員工總數(shù)70余人，現(xiàn)有固定資產(chǎn)1.6億元。生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品為多種型號(hào)同步器系列產(chǎn)品，有40多種規(guī)格，年產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)件以上，是我國(guó)多家知名汽車制造集團(tuán)的定點(diǎn)生產(chǎn)廠。

（二）、案例企業(yè)的原成本管理系統(tǒng)的分析

天海公司的生產(chǎn)組織多為訂單式單件小批生產(chǎn)。由于這種訂單生產(chǎn)方式的流程周期比較長(zhǎng)，而且每一訂單在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的流動(dòng)或間歇的狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)都成為科學(xué)管理生產(chǎn)活動(dòng)的最重要信息支持，但是經(jīng)過對(duì)天海公司的調(diào)查發(fā)現(xiàn)其成本管理系統(tǒng)中存在著較多的缺陷和不足。

1、成本管理的理論研究和觀念滯后

天海公司按照其產(chǎn)品的生產(chǎn)成本習(xí)性來(lái)劃分和核算成本的，這種通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品的固定成本，但是這種做法容易讓企業(yè)不考慮市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際需求而僅僅通過提高生產(chǎn)量來(lái)降低產(chǎn)品單位成本，將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移到庫(kù)存存貨中，提高短期的表面利潤(rùn)。

2、成本資料和信息的準(zhǔn)確性不高

經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在高度自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)成本中直接人工成本比重很低，而生產(chǎn)用的設(shè)備折舊費(fèi)等非直接費(fèi)用比重很高，在這種環(huán)境下繼續(xù)采用直接人工成本去分配制造費(fèi)用顯然是不合理的。

3、缺乏應(yīng)有的分析和反饋機(jī)制

所謂成本分析，即通過從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中得到的數(shù)據(jù)信息來(lái)分析成本差異的真正原因，從而更有效地管理和控制成本，改善管理，提高企業(yè)效益。但是從調(diào)查中發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)的成本都發(fā)現(xiàn)實(shí)質(zhì)問題，沒找出出哪些環(huán)節(jié)才是控制和削減成本的最大因素。

三、案例企業(yè)成本管理系統(tǒng)問題的解決方法

對(duì)于該企業(yè)目前的成本管理狀況，我們提出了相應(yīng)的措施：

（一）、樹立成本管理的系統(tǒng)管理目標(biāo)

在現(xiàn)行的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)管理的目標(biāo)不僅是企業(yè)內(nèi)部還要著眼于企業(yè)外部，由重生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理逐步轉(zhuǎn)向偏重于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策方面管理，增加對(duì)各種決策成本，如機(jī)會(huì)成本、邊際成本效益等方面的研究，并使之成為企業(yè)成本管理中一項(xiàng)重要的內(nèi)容。

（二）、引入先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)成本核算和管理方法

目前很多企業(yè)采用的一種作業(yè)成本法，是一種比較先進(jìn)的成本管理方法，它從企業(yè)整體出發(fā)協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，使企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化，大大加強(qiáng)了企業(yè)的實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。它從企業(yè)制造費(fèi)用的分配方法方面進(jìn)行改革，并使產(chǎn)品成本和期間成本保持一致，增強(qiáng)了成本信息的真實(shí)性。

（三）、采取必要有效的措施來(lái)提高企業(yè)成本信息的準(zhǔn)確性

從戰(zhàn)略成本管理的觀點(diǎn)可以看出，經(jīng)過分析各種成本動(dòng)因和相關(guān)成本，企業(yè)可以將分配方式由單一標(biāo)準(zhǔn)變更為多標(biāo)準(zhǔn)也就是按成本的動(dòng)因，來(lái)有效準(zhǔn)確的分配企業(yè)產(chǎn)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，從而才能提高正產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性。同時(shí)實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)核算的全面電子化，最大限度地保證成本信息的真實(shí)、有效。

（四）、有效地把戰(zhàn)略管理和成本管理相結(jié)合，并從提高戰(zhàn)略高度的角度進(jìn)行成本管理。

我國(guó)中小企業(yè)在進(jìn)行成本管理工作過程中，應(yīng)結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略管理，重視戰(zhàn)略成本信息，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)戰(zhàn)略的選擇和組織成本管理。并在成本管理中引入戰(zhàn)略管理的理念，保證兩者高效而有利的結(jié)合。除此之外，還要加強(qiáng)對(duì)傳統(tǒng)的理論和方法在戰(zhàn)略管理和成本管理方面的功能擴(kuò)展。全面考慮企業(yè)成本管理在市場(chǎng)環(huán)境中的實(shí)際意義，從而有利于提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。

總之中小制造企業(yè)應(yīng)揚(yáng)長(zhǎng)避短，統(tǒng)籌兼顧，努力改變自身狀況，從而適應(yīng)不斷變化激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境。并借鑒其他國(guó)家和企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)新問題，盡量漸少對(duì)企業(yè)的不利影響。不斷更新成本管理的觀念和手段，尋求企業(yè)自身發(fā)展的新思路，從而更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。（作者單位：必佳樂（蘇州工業(yè)園區(qū)）紡織機(jī)械有限公司）

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篇8

制造業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱性產(chǎn)業(yè)，其一直以來(lái)都是投資商關(guān)注的焦點(diǎn)。但是我國(guó)的制造企業(yè)一般只負(fù)責(zé)產(chǎn)品的加工，只能從產(chǎn)品的生產(chǎn)中獲得很少的利潤(rùn)。而在社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過程中，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本正在不斷增加，這就導(dǎo)致制造企業(yè)的利潤(rùn)不斷被擠壓，導(dǎo)致企業(yè)的生存受到嚴(yán)重威脅。所以，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造企業(yè)成本管理創(chuàng)新策略的研究就顯得尤為重要。

一、機(jī)械制造企業(yè)成本管理面臨的問題

（一）產(chǎn)品的原材料價(jià)格上漲

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中，人們的生活水平不斷提升，導(dǎo)致物價(jià)不斷上漲。其中不僅包含人們的日常生活用品，也包含制造業(yè)所需要的鋼鐵、石油和礦石等基本材料，而這些材料價(jià)格的不斷上漲直接導(dǎo)致制造企業(yè)的成本上升。另外，近年來(lái)我國(guó)的制造業(yè)發(fā)展速度很快，所以國(guó)內(nèi)對(duì)制造也的原材料供應(yīng)存在嚴(yán)重不足的情況，導(dǎo)致很多原材料都需要從國(guó)外進(jìn)口，而這樣就直接導(dǎo)致原材料的成本上漲，制造企業(yè)的生產(chǎn)成本也隨之而迅速上升。

（二）產(chǎn)品的科技含量較低

根據(jù)我國(guó)制造行業(yè)的實(shí)際情況來(lái)看，其中有很多都是傳統(tǒng)的加工企業(yè)，并且一般以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)為主，嚴(yán)重缺乏對(duì)產(chǎn)品的創(chuàng)新。而這樣的產(chǎn)業(yè)技術(shù)含量一般較低，導(dǎo)致產(chǎn)品的附加值也很低。要讓制造企業(yè)從這種困境中走出來(lái)，就必須要對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行大量的科技創(chuàng)新。但是其中有很多企業(yè)在進(jìn)行科技創(chuàng)新的時(shí)候，受到企業(yè)內(nèi)部的影響較為嚴(yán)重，導(dǎo)致科技創(chuàng)新工作不能正常開展。其中最明顯的就是企業(yè)的人力資源管理存在嚴(yán)重問題，導(dǎo)致企業(yè)的人力資源被嚴(yán)重浪費(fèi)。同時(shí)，企業(yè)在資金上存在很大的問題，導(dǎo)致科技的創(chuàng)新得不到持續(xù)的資金支持，很多企業(yè)在創(chuàng)新科技的過程中不得不因?yàn)橘Y金的短缺而放棄。

（三）企業(yè)成本管理模式落后

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，利用計(jì)算機(jī)來(lái)完成企業(yè)的成本管理能夠讓企業(yè)節(jié)省很多資源，對(duì)企業(yè)的發(fā)展極為有利。但是一些制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理的時(shí)候并沒有對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行充分利用，導(dǎo)致企業(yè)的成本管理效率低下，并且很容易出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤的問題。這主要是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)觀念落后，導(dǎo)致其不愿引進(jìn)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)人才，從而沒有應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行成本管理的人力資源基礎(chǔ)。而一些企業(yè)在開展成本管理的時(shí)候?qū)τ?jì)算機(jī)有較好地利用，但是卻沒有良好的成本管理體系，導(dǎo)致成本管理工作仍然很難正常開展。

二、制造企業(yè)成本管理的創(chuàng)新策略

（一）對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行強(qiáng)化管理

在對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展情況進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候，最關(guān)鍵的就是企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造的利潤(rùn)，而一般情況下利潤(rùn)與成本成反比。而我國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，無(wú)疑會(huì)導(dǎo)致其經(jīng)營(yíng)的利潤(rùn)下降。所以在制造企業(yè)發(fā)展的過程中，要讓企業(yè)的利潤(rùn)得到提升，就必須要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。對(duì)于制造企業(yè)而言，要讓生產(chǎn)成本得到有效控制，就必須要對(duì)原材料的采購(gòu)進(jìn)行較好地把握，這就需要企業(yè)在購(gòu)買原材料的時(shí)候采用合理的購(gòu)買方式，并且要對(duì)多個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格進(jìn)行比較，從中找到價(jià)格最地的材料供應(yīng)商。同時(shí)，要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免生產(chǎn)過程中對(duì)原材料的大量浪費(fèi)，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)成本得到有效控制。

（二）提升產(chǎn)品的科技含量

在產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料價(jià)格不斷上漲的情況下，制造企業(yè)就需要通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)化來(lái)提升產(chǎn)品的科技含量和附加值，從而達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利潤(rùn)的目的。這就需要企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過程中不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，并且要引進(jìn)行業(yè)中的先進(jìn)人才，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全面優(yōu)化，保證產(chǎn)品的科技含量能夠得到有效提升，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的提升。

（三）創(chuàng)新企業(yè)成本管理方法

在現(xiàn)代社會(huì)的企業(yè)成本管理中，計(jì)算機(jī)是最主要的工具。所以制造企業(yè)在日常經(jīng)營(yíng)的過程中必須要充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，并且將管理作為企業(yè)運(yùn)行的核心，在不斷滿足客戶需要的過程中結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行科學(xué)合理地安排。其中在進(jìn)行成本管理的時(shí)候，需要加強(qiáng)對(duì)各種軟件的應(yīng)用，建立企業(yè)成本信息管理平臺(tái)，并對(duì)企業(yè)的各個(gè)部門進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，保證企業(yè)的生產(chǎn)能夠得到全面的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的較好控制。

（四）創(chuàng)新企業(yè)的成本管理理念

對(duì)于制造企業(yè)而言，要讓企業(yè)的成本管理理念得到創(chuàng)新，就必須要引進(jìn)先進(jìn)的成本管理人才，并且根據(jù)成本管理的需要對(duì)企業(yè)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。同時(shí)，企業(yè)的管理者必須要有足夠的成本控制意識(shí)，積極引導(dǎo)員工開展成本管理活動(dòng)，并且不斷強(qiáng)化員工的成本管理意識(shí)。同時(shí)，在企業(yè)運(yùn)行的過程中，要不斷引進(jìn)先進(jìn)的成本管理理念和方法，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本的創(chuàng)新。

三、總結(jié)

隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度不斷加快，社會(huì)中的企業(yè)數(shù)量不斷增加，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。而在機(jī)械制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)中，勢(shì)必會(huì)有企業(yè)因?yàn)楦鞣矫娴膬?yōu)勢(shì)而被淘汰。而這些被淘汰的企業(yè)一般都是因?yàn)槠髽I(yè)的利潤(rùn)不能為其提供強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力，導(dǎo)致在與其它企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)候失敗。所以制造企業(yè)必須要對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行創(chuàng)新，從而不斷提升企業(yè)的利潤(rùn)，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

篇9

價(jià)值鏈理論產(chǎn)生于20世紀(jì)80年代。是由美國(guó)的邁克爾·波特提出的，他認(rèn)為，每一個(gè)企業(yè)都是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進(jìn)行各種活動(dòng)的集合體，所有這些活動(dòng)都可以用一個(gè)價(jià)值鏈來(lái)表示，價(jià)值鏈有三個(gè)含義：一是企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)之間都有密切聯(lián)系，如原材料供應(yīng)的計(jì)劃性、及時(shí)性和協(xié)調(diào)性與企業(yè)的生產(chǎn)制造有密切的聯(lián)系。二是每項(xiàng)活動(dòng)都能給企業(yè)帶來(lái)有形或無(wú)形的價(jià)值，如售后服務(wù)這項(xiàng)活動(dòng)，如果企業(yè)密切注意顧客所需或做好售后服務(wù)，都可以提高企業(yè)的信譽(yù)，從而帶來(lái)無(wú)形價(jià)值。三是價(jià)值鏈不僅包括企業(yè)內(nèi)部各鏈?zhǔn)交顒?dòng)（見圖1），而且更重要的是，還包括企業(yè)外部活動(dòng)，如與供應(yīng)商之間的關(guān)系，與顧客之間的關(guān)系（見圖2）。

企業(yè)基于價(jià)值鏈成本管理的意義

（一）企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析—解決成本控制問題

企業(yè)內(nèi)部存在許多價(jià)值鏈，既有各業(yè)務(wù)單元（如各分廠和車間）之間的價(jià)值鏈，也有各業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價(jià)值鏈。企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈?zhǔn)窍嗷ヒ来娴幕顒?dòng)構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)價(jià)值活動(dòng)之間存在著內(nèi)部聯(lián)系，這種聯(lián)系通?？梢杂靡环N活動(dòng)和成本的改變來(lái)影響另外一種活動(dòng)和成本的改變。企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析的目的在于通過企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析識(shí)別企業(yè)自身價(jià)值鏈及其優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，從而構(gòu)建或重構(gòu)支持企業(yè)價(jià)值鏈定位的企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈。

（二）行業(yè)價(jià)值鏈分析—確定企業(yè)的產(chǎn)業(yè)定位

任何一個(gè)企業(yè)都是處于行業(yè)價(jià)值鏈中的一個(gè)或多個(gè)鏈接，各價(jià)值活動(dòng)主體間的相互聯(lián)系也是獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要來(lái)源。價(jià)值鏈中包括多方面的相互聯(lián)系，例如，原材料供應(yīng)過程中與供應(yīng)商之間的關(guān)系；企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中內(nèi)部各單位或部門之間的關(guān)系；產(chǎn)品銷售過程中與顧客的關(guān)系等。行業(yè)價(jià)值鏈將企業(yè)作為一個(gè)整體考慮，它是從最初原材料投入到最終用戶產(chǎn)品形成之間的所有價(jià)值形成和轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)所構(gòu)成的全部的價(jià)值活動(dòng)。

（三）競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈分析—發(fā)現(xiàn)與保持自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈分析就是為了揭示企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比的相對(duì)成本地位。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈分析需要測(cè)算出競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本水平、成本構(gòu)成與成本支出情況，與企業(yè)的產(chǎn)品成本進(jìn)行比較，揭示出決定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的差異所在，以明確企業(yè)的相對(duì)成本地位，即同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比是處于成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)還是劣勢(shì)，從而采取一定的戰(zhàn)略行動(dòng)，消除成本劣勢(shì)，創(chuàng)造成本優(yōu)勢(shì)。

我國(guó)制造企業(yè)成本管理存在的問題

（一）成本管理視野狹窄，缺乏戰(zhàn)略的眼光

一些制造企業(yè)在傳統(tǒng)成本管理中主要關(guān)注的是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)成本的管理，很少能站在戰(zhàn)略的高度，從戰(zhàn)略定位、價(jià)值鏈及成本動(dòng)因等角度去認(rèn)識(shí)和關(guān)注成本。同時(shí)成本管理范疇過窄，缺乏系統(tǒng)理念，偏重于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的價(jià)值消耗。傳統(tǒng)成本控制只注重企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本，其著眼點(diǎn)在于購(gòu)買與銷售之間生產(chǎn)制造的增值最大化。這種模式使成本管理局限于企業(yè)內(nèi)部，而對(duì)企業(yè)供應(yīng)和銷售環(huán)節(jié)中發(fā)生的成本不予重視，對(duì)于企業(yè)外部環(huán)境更是視而不見。

（二）成本驅(qū)動(dòng)因素單一，成本信息不全面

成本動(dòng)因是多樣的、多層次的，如企業(yè)的規(guī)模、整合程度、地理位置、產(chǎn)品的復(fù)雜性、企業(yè)的管理制度以及與供應(yīng)商和顧客的關(guān)系等等都是影響企業(yè)成本的關(guān)鍵因素，這些卻是傳統(tǒng)成本控制未能考慮的因素。同時(shí)，傳統(tǒng)的成本控制提供的信息主要是財(cái)務(wù)信息，忽視了隱含的成本信息，如市場(chǎng)開拓、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整、生產(chǎn)的彈性、顧客的滿意程度等，所以沒有能夠全面地揭示出企業(yè)成本的真正構(gòu)成，這樣的成本信息有形無(wú)形地阻礙了管理者的視野，影響了其戰(zhàn)略決策的正確性。

（三）成本管理方法落后，先進(jìn)的管理方法不能得到充分的運(yùn)用

根據(jù)某高校會(huì)計(jì)學(xué)系課題組對(duì)我國(guó)制造企業(yè)在成本管理方法及其效果問卷顯示：22.2%使用標(biāo)準(zhǔn)成本法，72.2%使用目標(biāo)計(jì)劃成本法，33.3%使用目標(biāo)成本法，但是先進(jìn)的作業(yè)成本法、成本企劃等在機(jī)械制造企業(yè)中并沒有得到有效使用，戰(zhàn)略成本管理、價(jià)值鏈管理更是一個(gè)陌生的領(lǐng)域。

優(yōu)化制造企業(yè)采購(gòu)成本管理的途徑

（一）原材料采購(gòu)成本控制的措施

1.原材料采購(gòu)中影響成本的主要因素。影響采購(gòu)成本的因素主要是選擇企業(yè)合適的供應(yīng)商所需要的時(shí)間，因?yàn)槠髽I(yè)采購(gòu)工作是采購(gòu)人員運(yùn)用各種工具和手段尋找、選擇合適的供應(yīng)商并與之簽訂采購(gòu)合同的過程，這期間所花費(fèi)的時(shí)間越長(zhǎng)采購(gòu)人員所花的采購(gòu)費(fèi)用也就越多，進(jìn)而采購(gòu)成本也就越高。

2.建立與供應(yīng)商結(jié)盟的采購(gòu)控制體系的作用：

一是在不損害供應(yīng)商利益的前提下，全面降低產(chǎn)品的目標(biāo)成本。因?yàn)楣?yīng)商是供貨的生產(chǎn)者，而企業(yè)是整個(gè)產(chǎn)品的總設(shè)計(jì)師，所以由供應(yīng)商與企業(yè)共同參與的供貨產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組可以既從產(chǎn)品整體角度，又從供應(yīng)商的生產(chǎn)可行性角度出發(fā)，達(dá)到共同降低供應(yīng)商及企業(yè)的成本的目的。要想使這種因?yàn)榻档彤a(chǎn)品目標(biāo)成本而增加的利潤(rùn)具有持續(xù)性，企業(yè)應(yīng)將因供應(yīng)商獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策降低產(chǎn)品成本所獲得的利潤(rùn)讓出一部分給供應(yīng)商，只有這樣供應(yīng)商才能與企業(yè)同舟共濟(jì)，共同取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

二是有利于降低由于原材料問題而產(chǎn)生廢品所造成的損失。由于供應(yīng)商長(zhǎng)期生產(chǎn)某種產(chǎn)品取得了技術(shù)等方面的經(jīng)驗(yàn)，而且供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量納入了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，企業(yè)與供應(yīng)商共同對(duì)供應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督，供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量有了保證，所以有利于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高，減少了由于原材料問題而產(chǎn)生廢品所遭受的損失。

三是有利于降低原材料庫(kù)存成本。由于與供應(yīng)商長(zhǎng)期合作，相互信任加上企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的有效激勵(lì)，供應(yīng)商供貨質(zhì)量的可靠性、送貨的及時(shí)性均得到了保證，從而可以減少原材料的安全庫(kù)存量，甚至可以做到零庫(kù)存。如此也就降低了原材料的庫(kù)存成本。

3.與供應(yīng)商結(jié)盟的采購(gòu)控制體系的建立與實(shí)施。企業(yè)通過多方面調(diào)查或者招標(biāo)的方式，選擇一家或兩三家供貨質(zhì)量與信譽(yù)可靠的供應(yīng)商并與他們建立相互信任的關(guān)系并結(jié)成聯(lián)盟。要保證這種合作關(guān)系的長(zhǎng)期性，應(yīng)該將供應(yīng)商納入本企業(yè)的采購(gòu)系統(tǒng)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，并采用相應(yīng)的激勵(lì)措施，使企業(yè)從外部?jī)r(jià)值鏈對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行控制。在與供應(yīng)商建立了相互信任、穩(wěn)固關(guān)系的前提下，企業(yè)可以讓供應(yīng)商參與供應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。當(dāng)然，此時(shí)企業(yè)不是依據(jù)供應(yīng)商的報(bào)價(jià)支付貨款，而是按目標(biāo)成本法的基本原理，先確定市場(chǎng)或最終消費(fèi)者的支付價(jià)格，然后依據(jù)產(chǎn)品不同零部件的成本及對(duì)產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)的重要性，運(yùn)用逆推計(jì)算，一層一層分?jǐn)偅诒ＷC供應(yīng)商應(yīng)得利益的基礎(chǔ)上，確定付給供應(yīng)商的供貨價(jià)格，以使原材料采購(gòu)的價(jià)格降到盡量低的水平。另一方面，因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)所需要的大部分原材料由固定的供應(yīng)商提供，并長(zhǎng)期與之合作，固定供應(yīng)商信譽(yù)是有保障的，所以就不需要經(jīng)常派出采購(gòu)人員出去采購(gòu)。采購(gòu)人員只需要采購(gòu)一些使用數(shù)量較少或者價(jià)格便宜的標(biāo)準(zhǔn)件，而這些原材料大多可以在本地可以采購(gòu)到。因此既可以大大減少采購(gòu)人員的采購(gòu)時(shí)間，從降低了原材料的采購(gòu)成本。

（二）原材料庫(kù)存成本控制的方法

原材料庫(kù)存控制中影響成本的主要因素?？刂圃牧蠋?kù)存量是原材料庫(kù)存成本控制與管理的主要因素。因?yàn)樵牧蠋?kù)存成本主要由倉(cāng)庫(kù)租金、原材料的損耗、管理人員的工資等構(gòu)成，而這些與原材料的庫(kù)存量成正比例關(guān)系。因此，原材料庫(kù)存量越小，原材料庫(kù)存成本也就越小。但是，零庫(kù)存并不是企業(yè)的最佳成本控制與管理狀態(tài)，由于市場(chǎng)、貨源、運(yùn)輸、天氣、產(chǎn)量、質(zhì)檢、物流、資金等情況的復(fù)雜性，為避免因?yàn)樵牧显谏a(chǎn)過程中供應(yīng)不及時(shí)影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，企業(yè)需要一定量原材料的儲(chǔ)備。當(dāng)然，這種儲(chǔ)備與通常意義上的儲(chǔ)備不同，它只用于在極特殊的情況下保證企業(yè)生產(chǎn)、銷售的不中斷而進(jìn)行的儲(chǔ)備。

原材料庫(kù)存管理方法。企業(yè)材料物資采購(gòu)控制的方法有訂貨點(diǎn)法、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法、ABC分類法和材料需求計(jì)劃——MRP方法。當(dāng)前歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造企業(yè)在物資采購(gòu)過程中比較注重運(yùn)用訂貨點(diǎn)法和經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法來(lái)確定企業(yè)自身采購(gòu)成本，關(guān)鍵在于這兩種方法在企業(yè)采購(gòu)中實(shí)施起來(lái)比較靈活，方法簡(jiǎn)便，步驟明確，對(duì)于降低采購(gòu)成本有明顯的指導(dǎo)意義。

訂貨點(diǎn)法。定貨點(diǎn)就是為及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存物資的數(shù)量而進(jìn)行訂貨的時(shí)間。定貨點(diǎn)的間隔時(shí)間的長(zhǎng)短，對(duì)物資的儲(chǔ)備量和保管費(fèi)用直接發(fā)生成正比例關(guān)系，但定貨點(diǎn)間隔時(shí)間過短，超過客觀生產(chǎn)情況的限度，也要影響正常的生產(chǎn)進(jìn)行，因此，必需正確制定定貨點(diǎn)。計(jì)算定貨點(diǎn)的公式如下：

某材料定貨點(diǎn)=（T×D）+M

式中：M—保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額；T—備運(yùn)時(shí)間；D—每日消耗用量。

式中的備運(yùn)時(shí)間是由辦理訂貨手續(xù)起到材料物資進(jìn)廠為止的全部時(shí)間。備運(yùn)時(shí)間包括辦理訂貨單時(shí)間、運(yùn)貨時(shí)間和驗(yàn)收時(shí)間等。企業(yè)經(jīng)常儲(chǔ)備和保險(xiǎn)儲(chǔ)備的高低，受備運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)短的影響，例如備運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)的企業(yè)的經(jīng)常儲(chǔ)備和保險(xiǎn)儲(chǔ)備就會(huì)相應(yīng)增大。

應(yīng)用這一方法時(shí)必須根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部和外部條件變化情況對(duì)材料間隔時(shí)間，訂貨點(diǎn)這兩個(gè)因素，加以適時(shí)調(diào)整，以應(yīng)付材料供應(yīng)情況的變化和特殊情況的需要。公式中的保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額雖然可以預(yù)防，但在生產(chǎn)正常情況下，保險(xiǎn)儲(chǔ)備就形成了呆滯材料，既增加了存儲(chǔ)費(fèi)用，也增加了流動(dòng)資金的占有量，是這一方法的缺點(diǎn)。

經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法。確定訂購(gòu)批量的目的，是為了指定保證生產(chǎn)所必需的，費(fèi)用最小的物資儲(chǔ)備數(shù)量。所以經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量就是確定包括保險(xiǎn)費(fèi)用、采購(gòu)費(fèi)用在內(nèi)的總費(fèi)用最低的訂購(gòu)量。

影響材料成本的因素，除材料本身價(jià)格因素外，主要是采購(gòu)費(fèi)用和保管費(fèi)用。我們已經(jīng)知道不論一次采購(gòu)材料數(shù)量的多少，采購(gòu)費(fèi)用是固定的，采購(gòu)費(fèi)用與采購(gòu)次數(shù)成正比，與一次采購(gòu)多少無(wú)關(guān)。因此，為了節(jié)省采購(gòu)費(fèi)用，在理論上應(yīng)減少采購(gòu)次數(shù)，提高一次采購(gòu)量。但是為了節(jié)省保管費(fèi)用又應(yīng)增加采購(gòu)次數(shù)減少一次采購(gòu)量，以便使倉(cāng)庫(kù)中隨時(shí)儲(chǔ)存最低數(shù)額的物資儲(chǔ)備量，這樣才可以降低保管費(fèi)用并使企業(yè)的流動(dòng)資金需要量達(dá)到最低限度。所以在確定經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量時(shí)，必須考慮采購(gòu)批量與材料儲(chǔ)備成本之間的關(guān)系，才能獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。

經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量是采用數(shù)學(xué)模型直接確定時(shí)。顯假定C1為每單位儲(chǔ)量的保管費(fèi)用，C2為每次采購(gòu)費(fèi)用，C3為某種材料物資的單價(jià)，U為該種材料物資的年需要量，Q為該種材料物資的每次采購(gòu)量，Ct為該種材料購(gòu)儲(chǔ)成本，則得下式：

求上式的導(dǎo)數(shù)并令其等于零：

則Q值即為最佳的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。

篇10

近年來(lái)，隨著供需矛盾加大，下游市場(chǎng)需求萎縮及礦石資源約束的加劇，我國(guó)鋼鐵工業(yè)企業(yè)普遍面臨著產(chǎn)品成本上升、經(jīng)濟(jì)效益下滑的嚴(yán)峻考驗(yàn)，成本的高低直接影響著一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境，對(duì)企業(yè)探索建立行之有效的成本管控方法提出了新的要求，目標(biāo)成本管理以“市場(chǎng)可接受”的成本水平作為企業(yè)各個(gè)管理環(huán)節(jié)成本控制和考核的標(biāo)準(zhǔn)，將市場(chǎng)機(jī)制引入企業(yè)內(nèi)部，能夠有效促進(jìn)企業(yè)成本的改善，對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)變成本管理觀念、改進(jìn)成本管理方法和提高成本競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義。

一、目標(biāo)成本管理的內(nèi)涵

目標(biāo)成本法是以市場(chǎng)價(jià)格的預(yù)測(cè)和目標(biāo)利潤(rùn)為起點(diǎn)，“倒算”得出市場(chǎng)可接受的成本水平即企業(yè)要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤(rùn)而應(yīng)達(dá)到的成本目標(biāo)，目標(biāo)成本法的一個(gè)最基本的公式是：目標(biāo)成本＝目標(biāo)價(jià)格－目標(biāo)利潤(rùn)。目標(biāo)成本的達(dá)成是一個(gè)循環(huán)的過程，每一次的循環(huán)都是通過各種措施對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的一次“擠壓”，直至目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)。目標(biāo)成本的達(dá)成循環(huán)如下圖1所示：

圖1 目標(biāo)成本達(dá)成循環(huán)圖

二、我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理中暴露的問題

2008年，百年一遇的國(guó)際金融危機(jī)給我國(guó)鋼鐵企業(yè)帶來(lái)了前所未有的沖擊和挑戰(zhàn)。在市場(chǎng)驟變的環(huán)境下，鋼鐵企業(yè)在成本管理中暴露出了一系列與市場(chǎng)環(huán)境不相適應(yīng)的問題，如何解決好這些問題，成為企業(yè)快速走出困境，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)造優(yōu)秀經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的關(guān)鍵。

1.成本管控周期滯后

我國(guó)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)推行年度預(yù)算和季度滾動(dòng)預(yù)算相結(jié)合的預(yù)算管理模式，在市場(chǎng)波動(dòng)較小的情況下，季度成本預(yù)算可以根據(jù)最新的前提，對(duì)年度預(yù)算進(jìn)行修正，引導(dǎo)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理適應(yīng)環(huán)境變化。但金融危機(jī)以來(lái)，常常出現(xiàn)季度預(yù)算執(zhí)行一個(gè)月后，企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格等主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)前提已經(jīng)發(fā)生較大變化的情況，季度成本預(yù)算的水平已不能反映現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境下的成本水平，無(wú)法支撐公司決策和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

2.專業(yè)部門對(duì)成本管理的支撐有待加強(qiáng)

成本管理需要營(yíng)銷、采購(gòu)、設(shè)備、能源等各專業(yè)管理部門的參與策劃和推進(jìn)，由于以往預(yù)測(cè)周期較長(zhǎng)，預(yù)測(cè)期前提的變化趨勢(shì)較難把握，各專業(yè)管理部門參與公司成本預(yù)算管理過程的主動(dòng)性和積極性不高，專業(yè)部門有關(guān)預(yù)測(cè)前提的制定缺乏大量的市場(chǎng)調(diào)研和數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)，公司層面對(duì)專業(yè)預(yù)測(cè)前提條件的審核力度不夠，預(yù)測(cè)精度偏低，一定程度上影響了企業(yè)的成本管控的效果。

3.標(biāo)準(zhǔn)成本管理制度缺乏市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)

標(biāo)準(zhǔn)成本雖然反映了企業(yè)產(chǎn)品的真實(shí)成本需求，有效減少了企業(yè)內(nèi)部的低效和損失，但標(biāo)準(zhǔn)成本沒有考慮外部市場(chǎng)對(duì)成本的“可接受度”，盡管企業(yè)成本水平在縱向維度上不斷改善，但由于沒有引入市場(chǎng)價(jià)格機(jī)制，企業(yè)的成本水平控制在標(biāo)準(zhǔn)成本水平之內(nèi)，也未必能夠確保企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)成本管理缺乏市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)，減弱了公司各項(xiàng)成本改善工作的力度及成本管控對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變性。

4.成本改善工作的實(shí)效性不強(qiáng)

深挖成本改善潛力是企業(yè)提升成本競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)持之以恒工作，鋼鐵企業(yè)成本改善項(xiàng)目的設(shè)立與市場(chǎng)變化的結(jié)合度較弱，一般以上一年的成本水平作為標(biāo)桿進(jìn)行成本改善項(xiàng)目效益貢獻(xiàn)的計(jì)算基準(zhǔn)，成本改善項(xiàng)目目標(biāo)的挑戰(zhàn)性不高；另外，成本改善工作重項(xiàng)目設(shè)立，輕過程管理，成本改善任務(wù)沒有層層分解和落實(shí)到每位員工，員工沒有感受到市場(chǎng)的壓力，成本改善工作缺乏項(xiàng)目支撐體系和組織體系保障。

三、寶鋼目標(biāo)成本管理的實(shí)際應(yīng)用

2008年，寶鋼以“市場(chǎng)倒逼”為核心思想，推行了基于標(biāo)準(zhǔn)成本的目標(biāo)成本管控模式，根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)和目標(biāo)利潤(rùn)的要求，按月制訂和下達(dá)目標(biāo)成本，建立目標(biāo)成本分解落實(shí)支撐體系，并通過成本標(biāo)準(zhǔn)的滾動(dòng)修訂，固化前期成本下降的成果，使公司的成本管控進(jìn)入良性循環(huán)。

1.專業(yè)管理部門協(xié)同，縮短成本管控周期

依托營(yíng)銷、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、設(shè)備、能源等專業(yè)管理優(yōu)勢(shì)，緊貼市場(chǎng)形勢(shì)，按月制訂和下達(dá)目標(biāo)成本，解決了以往成本管理周期過長(zhǎng)，與市場(chǎng)偏離較大，管控時(shí)效性差的弊病。首先，根據(jù)營(yíng)銷部門提供的銷售價(jià)格預(yù)算和公司目標(biāo)利潤(rùn)預(yù)測(cè)，采用倒算法確定公司預(yù)算期內(nèi)的目標(biāo)成本總額。其次，根據(jù)產(chǎn)量計(jì)劃、原燃料使用計(jì)劃、能源介質(zhì)用量計(jì)劃、檢修計(jì)劃，維修費(fèi)用預(yù)算等一系列前提及成本標(biāo)準(zhǔn)的修訂，編制公司的分工序、分產(chǎn)品的成本預(yù)算及公司總成本預(yù)算。最后，目標(biāo)成本總額與成本預(yù)算的差額在生產(chǎn)廠、設(shè)備維護(hù)、管理服務(wù)、營(yíng)銷環(huán)節(jié)進(jìn)行分配，使公司的月度成本預(yù)算水平滿足目標(biāo)成本的要求。

2.目標(biāo)成本管理與標(biāo)準(zhǔn)成本緊密結(jié)合，相互推動(dòng)和促進(jìn)

目標(biāo)成本管理與標(biāo)準(zhǔn)成本管理有機(jī)結(jié)合，取二者之長(zhǎng)，補(bǔ)二者之短，在目標(biāo)成本制定環(huán)節(jié)，將市場(chǎng)可接受的成本水平與基于現(xiàn)有工藝、技術(shù)規(guī)范等真實(shí)成本需求的標(biāo)準(zhǔn)成本有機(jī)結(jié)合和綜合平衡，使目標(biāo)成本的制定相對(duì)科學(xué)、可操作性強(qiáng)。同時(shí)，前期目標(biāo)成本落實(shí)過程中實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升、工藝改進(jìn)和費(fèi)用下降的成果在本期成本標(biāo)準(zhǔn)的修訂中予以固化，實(shí)現(xiàn)了成本改善的良性循環(huán)；在目標(biāo)成本分析和評(píng)價(jià)環(huán)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)成本管理相結(jié)合，目標(biāo)成本管理的責(zé)任中心與標(biāo)準(zhǔn)成本制度下標(biāo)準(zhǔn)成本的制定、實(shí)際成本的收集和成本分析的責(zé)任歸屬相吻合，便于目標(biāo)成本的歸集、分析和評(píng)價(jià)，有效提高了目標(biāo)成本分析的深度和績(jī)效評(píng)價(jià)的科學(xué)性。月度成本標(biāo)準(zhǔn)審定分析過程如表1所示：

表1 ××月××成本中心成本標(biāo)準(zhǔn)修訂審定分析樣表

3.建立全員、全方位的目標(biāo)成本落實(shí)體系

表2 煉鋼廠目標(biāo)成本落實(shí)過程

以市場(chǎng)接受為底線的目標(biāo)成本下達(dá)后，為確保目標(biāo)成本的完成，各單位要分解、制定相應(yīng)的成本改善措施和項(xiàng)目，不斷挖掘成本改善的潛力點(diǎn)，將成本壓力傳遞到企業(yè)價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。以此為出發(fā)點(diǎn)，寶鋼建立了全員、全方位的目標(biāo)成本落實(shí)體系，形成了縱向按產(chǎn)品形成過程、橫向按管理職能兩個(gè)維度協(xié)同的目標(biāo)成本落實(shí)體系。首先，目標(biāo)成本下達(dá)后，各廠部結(jié)合各自的生產(chǎn)組織特點(diǎn)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行層層分解、落實(shí)到作業(yè)區(qū)和班組和具體負(fù)責(zé)人，充分發(fā)揮基層員工的作用，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)成本落實(shí)的縱向到底。煉鋼廠縱向目標(biāo)成本落實(shí)體系示例如表2所示：

其次，公司層面從直接支用成本的角度出發(fā)，對(duì)公司成本構(gòu)成進(jìn)行分析和梳理，針對(duì)需重點(diǎn)控制的費(fèi)用和成本，確定了覆蓋原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、設(shè)備維護(hù)、能源成本、期間費(fèi)用等環(huán)節(jié)的成本改善項(xiàng)目，并構(gòu)建了公司分管領(lǐng)導(dǎo)掛帥、職能部門總體策劃、責(zé)任單位組織推進(jìn)相結(jié)合的成本改善體系，橫向目標(biāo)成本的落實(shí)有效支撐了縱向各產(chǎn)品目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)成本落實(shí)的橫向到邊。

四、目標(biāo)成本管理的效果分析

經(jīng)過兩年多的目標(biāo)成本管理推進(jìn)，寶鋼在經(jīng)營(yíng)機(jī)制轉(zhuǎn)變、可控成本下降、關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升、經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)提高及全員成本意識(shí)提高等方面取得了顯著的效果。

1.促進(jìn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制的轉(zhuǎn)變和管理流程的優(yōu)化

目標(biāo)成本管理的實(shí)施，使公司認(rèn)識(shí)到必須建立以市場(chǎng)和用戶為導(dǎo)向的

經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制，認(rèn)真審視并切實(shí)轉(zhuǎn)變與公司發(fā)展不相適應(yīng)的觀念、習(xí)慣和行為，進(jìn)一步優(yōu)化經(jīng)營(yíng)機(jī)制和管理流程。公司通過管理機(jī)構(gòu)變革，對(duì)重疊管理職能進(jìn)行合并，減少管理層級(jí)，降低協(xié)調(diào)成本和管理成本，大大提高了市場(chǎng)的響應(yīng)速度。

2.可控成本費(fèi)用同比大幅下降，關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷刷新

2009年，寶鋼的鐵水成本在國(guó)內(nèi)主要鋼鐵企業(yè)中排名由2007年第6名上升至第2名；107項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中有39項(xiàng)刷新歷史最好水平，刷新率36%；寶鋼股份公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)72.62億元，完成年度預(yù)算目標(biāo)的121％，利潤(rùn)總額在國(guó)內(nèi)鋼鐵同行中排名第一，實(shí)現(xiàn)了年初制定的“行業(yè)領(lǐng)先”目標(biāo)。

3.促進(jìn)全員成本改善意識(shí)的提高和節(jié)約文化的養(yǎng)成

目標(biāo)成本落實(shí)過程中的縱向和橫向協(xié)同支撐體系的建立，將目標(biāo)成本倒逼到班組和個(gè)人，通過目標(biāo)的層層分解，將成本壓力傳遞到每個(gè)員工，極大地調(diào)動(dòng)了廣大員工立足崗位自主、自發(fā)開展成本改善的積極性，員工的成本改善意識(shí)大大提高，公司內(nèi)部的一種“成本節(jié)約”習(xí)慣和文化逐步形成。

參考文獻(xiàn):